Gasmachinepistool HMS-710
Halverwege de jaren negentig van de vorige eeuw heeft het industriële concern Iceberg, dat zich bezighield met projecten op verschillende gebieden, waaronder civiele wapen, presenteerde het GMS-700 machinepistool met kamers voor een gaspatroon van zijn eigen ontwerp. Dit wapen was gebaseerd op het serieproduct OTs-02 "Cypress" en verschilde slechts in enkele details, evenals in de belangrijkste kenmerken. Al snel creëerden de specialisten van het concern een nieuwe versie van automatische gaswapens. Op basis van een aantal originele ideeën en oplossingen werd het GMS-710 machinepistool ontwikkeld.
Het ontwerp van het GMS-710 machinepistool zegt duidelijk dat een van de hoofddoelen van dit project was om illegale wapenaanpassingen uit te sluiten. Gedurende geschiedenis gaswapens zijn ambachtslieden die proberen ze aan te passen om scherpe munitie te gebruiken. Het gebruik in wapens van traditionele lay-outs en architecturen die van de vuurwapens zijn geleend, vereenvoudigt de illegale modificatie aanzienlijk. Het product heeft geen onderdelen die het gebruik van bepaalde munitie uitsluiten, waarna het als militair wapen kan worden gebruikt. Waarschijnlijk was een van de belangrijkste taken van wapensmeden bij het maken van een nieuw automatisch wapen het uitsluiten van de mogelijkheid om het om te zetten in een levende cartridge.
Algemeen beeld van het GMS-710 machinepistool
De specifieke eis van het "moderniseringspotentieel" van wapens mag geen invloed hebben gehad op de oplossing van de hoofdtaken. Hierdoor verscheen een ongebruikelijke indeling van eenheden in het project, aangevuld met een niet-standaard manier om brand te beheersen. Om bestaande problemen op te lossen met behoud van de vereiste gevechtskenmerken, werd besloten om een niet-standaard wapenlay-out te gebruiken zonder het traditionele ontwerp van de loop met een kamer en munitietoevoersystemen. Bovendien werd besloten af te zien van de mechanische ontstekingsmiddelen van de voortstuwingslading. Vanwege de toepassing van dergelijke ideeën werd het GMS-710 machinepistool een gas-elektrisch wapen genoemd.
Opgemerkt moet worden dat de classificatie van het HMS-710-product gepaard kan gaan met enkele problemen. Vanuit het oogpunt van de gebruikte munitie en de mogelijkheid om een vuurmodus te kiezen, is het een gasmachinepistool. Tegelijkertijd maakt het ontbreken van traditionele mechanismen en automatisering voor handvuurwapens, vervangen door elektronische systemen, het mogelijk om de HMS-710 een elektromechanisch irriterend sproeiapparaat te noemen. Bovendien wordt het wapen vaak een elektrisch machinegeweer genoemd. Desalniettemin was de ontwikkeling aanvankelijk gepositioneerd als een machinepistool, dus in de toekomst zullen we precies dergelijke terminologie gebruiken.
Uiterlijk leek het nieuwe product op enkele machinepistolen van binnenlandse en buitenlandse ontwikkeling. Een ontvanger werd gebruikt met een voorarm en een pistoolgreep in het midden van de onderkant. Het uiterlijk van de HMS-710 wees echter duidelijk op de aanwezigheid van enkele verschillen met bestaande systemen. Het is dus gemakkelijk te zien dat de afmetingen en contouren van de pistoolgreep niet toestonden om een magazijn met patronen erin te passen. De afmetingen van de achterkant van het wapen, evenals de daar geplaatste bedieningselementen, duidden ook transparant op veel innovaties.
Het ontwerp van het HMS-710 machinepistool was verdeeld in verschillende hoofdonderdelen. Om alle eenheden te huisvesten, werd de onderste eenheid van de ontvanger gebruikt. Er werd van onderaf een handvat aan bevestigd en er werden stijve en scharnierende bevestigingen voor andere delen van het wapen bovenop geplaatst. De voorste helft van de eenheid werd gegeven onder de knooppunten die verantwoordelijk waren voor het schieten. Vuurleidingsapparaten bevonden zich op hun beurt aan de achterkant van het wapen.
HMS-710 ontving de voorste behuizing van de ontvanger, waarin de loop van een relatief kleine lengte was bevestigd. Aan de voorkant van de behuizing bevond zich een scharnier voor aansluiting op de onderste montage van de doos, ontworpen om herladen uit te voeren. De achterkant van de behuizing vormde een rechthoekig volume, aan de voorwand waarvan de loop stuitligging was bevestigd. In de gevechtspositie moest de behuizing zich in de verlaagde positie bevinden, terwijl het achterste volume op de winkel viel en een afgesloten gaskamer vormde. Aan de voorwand van de kamer was een vat bevestigd. Een vergrendeling van een specifiek ontwerp werd gebruikt om de behuizing op zijn plaats te houden. Het uitsteeksel van de oscillerende plaat die op de bovenkant van de behuizing was gemonteerd, moest in contact komen met het achterste blok van de ontvanger. Met de behuizing in de vergrendelde positie kon de plaat op zijn deksel liggen en werd het versmalde uiteinde opgenomen in de beweegbare grendel.
De achterkant van de ontvanger was een rechthoekig metalen onderdeel met verstijvers aan de buitenkant. Binnen bevond zich een deel van de elektrische uitrusting van het wapen. De kunststof achterwand was bedoeld voor de installatie van besturingen en besturing van de werking van systemen.
Wapens met munitie
Op basis van de vereisten dat het onmogelijk is om het in een militair wapen om te zetten, besloten de auteurs van het GMS-710-project om de cartridges loodrecht op de loopas te plaatsen. Gasmunitie behield, in tegenstelling tot kogels, tegelijkertijd hun vechtkwaliteiten. De cartridges moesten zich in de winkel van het oorspronkelijke ontwerp bevinden. Direct onder de gaskamer van de voorste zwaaiende behuizing werd een rechthoekige plaat geplaatst met drie longitudinale rijen gaten, acht in elk. Aan de onderkant van de cellen voor het installeren van de cartridge waren de contacten van de elektrische ontsteker geplaatst.
Het gebruik van elektrische ontsteking heeft geleid tot de behoefte aan geschikte controlesystemen. In de achterkant van het wapen was een elektronica-eenheid geplaatst, die op bevel van de schutter zorgde voor het produceren van een schot. Het belangrijkste middel om de elektronica te besturen was een trekker die voor de pistoolgreep was geplaatst. Bovendien ontving de eenheid verschillende andere bedieningselementen en indicatoren op de achterkant van het wapen.
Ze installeerden een lichtindicator van de gereedheid om te werken, een zekeringschakelaar en een regelaar voor de vuursnelheid. Volgens rapporten was het mogelijk om een vuursnelheid van maximaal 800 schoten per minuut te bereiken door de snelheid van het afgeven van pulsen aan de ontstekers te veranderen. Ook op het machinepistool bevond zich een patroonteller, waarmee de schutter gemakkelijk en snel de resterende munitie kon evalueren.
Als energiebron voor elektronische "automaten" werd voorgesteld om een batterij van het type "Krona" te gebruiken die een spanning van 9 V produceert. Een compartiment in het handvat van het wapen werd gebruikt om de batterij te huisvesten. Het batterijcompartiment was afgedekt met een afneembaar deksel. De batterij werd aangesloten met behulp van een standaardconnector met twee pinnen, waarbij de mogelijkheid van verbinding met niet-naleving van de polariteit werd uitgesloten. Het gebruik van een niet-standaard magazijn en een batterijcompartiment in het handvat maakte het mogelijk om de afmetingen van de laatste te verkleinen en de ergonomie van het wapen als geheel te verbeteren.
De monsters van het GMS-710 machinepistool die op verschillende evenementen werden gedemonstreerd, hadden een relatief eenvoudige afwerking. De metalen delen waren zwart, de pistoolgreep kreeg kussentjes en er was een kleine plastic onderarm aan de ontvanger ervoor bevestigd. Aan de rechterkant van het wapen waren er verschillende kleine oppervlakken voor markering. Er was een serienummer van meerdere cijfers, een merkteken op het kaliber, de naam en het logo van de fabrikant, evenals de naam van het model. Interessant is dat op de overgebleven foto's alle inscripties in het Latijn zijn gemaakt: het wapen wordt aangeduid als Iceberg GMC-710. Waarschijnlijk werden buitenlandse organisaties beschouwd als potentiële kopers van wapens.
Er werd voorgesteld om het wapen vast te houden met behulp van het handvat en de onderarm. Een voorbeeld is niet opgenomen in het project. Ondanks de beperkte bereikindicatoren die verband houden met het type munitie dat werd gebruikt, ontving het machinepistool nog steeds vizieren. Aan de voorkant van de zwaaiende behuizing werd een vast voorvizier geplaatst. Achter hem, op het elektronicablok, was de achterkant van een rechtopstaand ontwerp te zien. Dergelijke vizieren maakten het mogelijk om wapengeleiding met acceptabele nauwkeurigheid te bieden.
Achterwand van het product met bedieningselementen
Volgens sommige rapporten, voor gebruik met het GMS-710-product, de zogenaamde. poederpatronen ontwikkeld door het Iceberg-concern. Samen met de poederlading werd een bepaalde hoeveelheid van de werkzame stof in poedervorm in de sleeve van zo'n patroon gedaan. Een kenmerkend kenmerk van de munitie was het gebruik van een primer, naar verluidt beschermd tegen gebruik tijdens onopzettelijke botsingen. In dit geval kan een elektrische impuls van de elektronische regeleenheid leiden tot gegarandeerde ontsteking. De snuit van de patroonhuls was bedekt met een breekbare plastic dop-kurk, die voorkomt dat de inhoud eruit valt en beschermt tegen invloeden van buitenaf.
Het oorspronkelijke ontwerp van het wapen leidde tot de vorming van even niet-standaard principes van bediening en onderhoud. Bijna de enige procedure om met de GMS-710 te werken, geleend van bestaande samples, was de trekker overhalen.
Om het wapen voor gebruik voor te bereiden, moest de schutter het batterijdeksel aan de onderkant van de pistoolgreep openen, de batterij aansluiten, in de juiste holte plaatsen en het deksel sluiten. De winkelinrichting zag er zo uit. Door de voorste grendel te schuiven, was het nodig om de vergrendelingsplaat van de behuizing met de loop te ontgrendelen. Door de plaat naar boven en naar achteren te draaien, kon het wapen "breken" en de behuizing op een scharnier worden gedraaid. Daarna werd de toegang tot de winkelplaat geopend. Vervolgens moeten 24 gaspatronen met een kaliber van 9 mm van een compatibel type in de magazijncellen worden geplaatst. Eventuele extra apparaten om het werk met de winkel te versnellen, werden niet aangeboden. Het was nodig om het alleen handmatig uit te rusten, één patroon per keer. Nadat de munitie was geplaatst, moest de schutter de behuizing met de loop terugbrengen naar zijn werkpositie en deze op zijn plaats fixeren met een vergrendeling.
De gereedheid van het wapen om te schieten werd bepaald door het indicatielampje op de achterwand van de ontvanger. Er was ook een zekeringschakelaar. Door het te schuiven, kon de schutter de vuurmodus instellen en het vuur openen. Door op de trekker te drukken, kreeg de elektronica een commando, dat een impuls vormde om de patroonprimer in een bepaalde cel te ontsteken. Tijdens het afvuren bewaakte de automatisering de volgorde van het afvuren van patronen in de magazijncellen, waardoor de gelijktijdige ontsteking van meerdere ladingen werd voorkomen en een consistent volledig afvuren van de volledige munitielading werd gegarandeerd. Voor meer gemak was de elektronica-eenheid van de shooter uitgerust met een munitie-indicator. Een apart venster op de achterkant van de ontvanger gaf het aantal resterende rondes weer.
De verticale plaatsing van patronen leidde tot de vorming van een originele manier om een doel te raken. Tijdens de werking van het wapen bevonden alle 24 patronen zich in de magazijncellen in een verticale positie, loodrecht op de as van de loop. De toevoer van een elektrische impuls aan de contacten van een afzonderlijke cel leidde tot de ontsteking van de primerlading, die op zijn beurt de belangrijkste voortstuwende lading van buskruit ontstak. De verbranding van buskruit had moeten leiden tot sublimatie van de poederlading van het irriterende middel met de vorming van een gasmengsel bestaande uit de verbrandingsproducten van buskruit en dampen van de irriterende stof. Bij het bereiken van een bepaalde druk brak een dergelijk mengsel door de kurk van de patroon en ging in de gaskamer van het wapen. Van daaruit konden de verwarmde gassen, die onder hoge druk bleven, alleen via de boring naar buiten, op weg naar het doel.
Nadat de bestaande munitie was opgebruikt, was het noodzakelijk om het wapen te openen, de gebruikte patronen te verwijderen en nieuwe op hun plaats te plaatsen, waarbij het machinepistool werd voorbereid op nieuw schieten. Het vervangen van een "dode" batterij leverde ook geen bijzondere problemen op.
Volgens de binnenlandse pers, gepubliceerd in het midden van de jaren negentig, zou het GMS-710 machinepistool in de toekomst door iedereen kunnen worden gekocht. Om dit te doen, was het noodzakelijk om "een standaard set formaliteiten te vervullen" die overeenkomt met de verwerving van andere gaswapens.
Wapen met open gaskamer, magazijn en patronen zichtbaar
Een ongebruikelijke manier om patronen te plaatsen maakte het mogelijk om de mogelijkheid uit te sluiten om wapens in gevechtswapens om te zetten. Bij het installeren van een kogelpatroon in het magazijn, kan een poging om te schieten leiden tot schade aan het ontwerp van het wapen, maar niet tot het verslaan van het geselecteerde doelwit. De verfijning van individuele structurele details die werden gebruikt bij illegale verbouwingen was nutteloos, omdat het in dit geval nodig was om te veel veranderingen aan te brengen. Als gevolg hiervan zou het voorgestelde monster uitsluitend voor het beoogde doel kunnen worden gebruikt. De 'modernisering' van criminele aard bleek onaanvaardbaar ingewikkeld en zinloos.
Een belangrijk voordeel van het voorgestelde ontwerp was de vrijwel volledige afwezigheid van bewegende delen. Alle bewerkingen voor de productie van een opname werden alleen uitgevoerd vanwege elektrische impulsen, waardoor de levensduur van het product aanzienlijk kon worden verlengd in vergelijking met vergelijkbare systemen. Tegelijkertijd werd de oplossing van de toegewezen taken verzekerd in de vorm van het raken van het doelwit met een spuitbus van een irriterende stof. Dankzij de mogelijkheid om automatisch te schieten, kon de schutter meerdere schoten achter elkaar maken, waardoor de vereiste concentratie irriterend werd gecreëerd en de missers werden gecompenseerd.
Het HMS-710-project behield echter een specifiek nadeel van zijn voorganger, wat zou kunnen leiden tot het opgeven van dergelijke wapens. Het feit is dat gaswapens niet het gebruik van automatisch vuren impliceren. Een dergelijke manier van schieten is in de meeste gevallen overbodig en kan bovendien in sommige situaties gevaarlijk zijn voor de schutter zelf. Meerdere schoten achter elkaar kunnen een onaanvaardbaar grote aerosolwolk creëren die niet alleen de vijand bedreigt, maar ook de schutter zelf.
Het project van een "gas-elektrisch" machinepistool ontstond in het midden van de jaren negentig. Al snel werden monsters van dergelijke wapens tentoongesteld op verschillende tentoonstellingen van wapens en speciale uitrusting. Niet-standaard ontwikkeling trok de aandacht van specialisten en het grote publiek, maar de zaak ging niet verder dan het bewonderen van recensies. Niemand wilde een wapenmodel aanschaffen dat zich onderscheidde door de extreme durf van zijn basisideeën. Bovendien hebben volgens sommige rapporten de wijzigingen in de wapenwet, die in 710 van kracht werden, het toekomstige lot van het HMS-1998-product negatief beïnvloed. Door nieuwe beperkingen kon niet worden gerekend op een breed scala aan kopers in het licht van wetshandhavingsinstanties en particuliere beveiligingsorganisaties.
Een veelbelovend gasmachinepistool bereikte de praktische werking niet. Ten eerste lieten specifieke kenmerken en capaciteiten, en vervolgens wettelijke beperkingen, de oorspronkelijke ontwikkeling niet toe om zijn plaats in de arsenalen te vinden. Net als zijn voorganger HMS-700, ontwikkeld op basis van het OTs-02 Kiparis-product, bleef het HMS-710-product in de vorm van een bepaald aantal experimentele en tentoonstellingsmonsters. Tegen het einde van de jaren negentig verdwenen deze beide ontwikkelingen uit de exposities en catalogi van het Iceberg-concern. De ontwikkelingen op het gebied van gas-elektrische wapens werden echter niet vergeten. Zelfs voordat het uiteindelijke lot van het machinepistool was bepaald, stelden de wapensmeden een nieuw beschermingsmiddel voor op basis van enkele van de ideeën van het GMS-710-project. Nu was het echter een product in een andere vormfactor.
Volgens de materialen:
http://wartools.ru/
http://forum.guns.ru/
http://strangernn.livejournal.com/
Shunkov VN Gas- en pneumatische wapens. – Minsk: Potpourri, 2004.
Alekseev I. Het onderwatergedeelte van de "Iceberg" // Wapens, 1997. Nr. 3.
Het ontwerp van het GMS-710 machinepistool zegt duidelijk dat een van de hoofddoelen van dit project was om illegale wapenaanpassingen uit te sluiten. Gedurende geschiedenis gaswapens zijn ambachtslieden die proberen ze aan te passen om scherpe munitie te gebruiken. Het gebruik in wapens van traditionele lay-outs en architecturen die van de vuurwapens zijn geleend, vereenvoudigt de illegale modificatie aanzienlijk. Het product heeft geen onderdelen die het gebruik van bepaalde munitie uitsluiten, waarna het als militair wapen kan worden gebruikt. Waarschijnlijk was een van de belangrijkste taken van wapensmeden bij het maken van een nieuw automatisch wapen het uitsluiten van de mogelijkheid om het om te zetten in een levende cartridge.
Algemeen beeld van het GMS-710 machinepistool
De specifieke eis van het "moderniseringspotentieel" van wapens mag geen invloed hebben gehad op de oplossing van de hoofdtaken. Hierdoor verscheen een ongebruikelijke indeling van eenheden in het project, aangevuld met een niet-standaard manier om brand te beheersen. Om bestaande problemen op te lossen met behoud van de vereiste gevechtskenmerken, werd besloten om een niet-standaard wapenlay-out te gebruiken zonder het traditionele ontwerp van de loop met een kamer en munitietoevoersystemen. Bovendien werd besloten af te zien van de mechanische ontstekingsmiddelen van de voortstuwingslading. Vanwege de toepassing van dergelijke ideeën werd het GMS-710 machinepistool een gas-elektrisch wapen genoemd.
Opgemerkt moet worden dat de classificatie van het HMS-710-product gepaard kan gaan met enkele problemen. Vanuit het oogpunt van de gebruikte munitie en de mogelijkheid om een vuurmodus te kiezen, is het een gasmachinepistool. Tegelijkertijd maakt het ontbreken van traditionele mechanismen en automatisering voor handvuurwapens, vervangen door elektronische systemen, het mogelijk om de HMS-710 een elektromechanisch irriterend sproeiapparaat te noemen. Bovendien wordt het wapen vaak een elektrisch machinegeweer genoemd. Desalniettemin was de ontwikkeling aanvankelijk gepositioneerd als een machinepistool, dus in de toekomst zullen we precies dergelijke terminologie gebruiken.
Uiterlijk leek het nieuwe product op enkele machinepistolen van binnenlandse en buitenlandse ontwikkeling. Een ontvanger werd gebruikt met een voorarm en een pistoolgreep in het midden van de onderkant. Het uiterlijk van de HMS-710 wees echter duidelijk op de aanwezigheid van enkele verschillen met bestaande systemen. Het is dus gemakkelijk te zien dat de afmetingen en contouren van de pistoolgreep niet toestonden om een magazijn met patronen erin te passen. De afmetingen van de achterkant van het wapen, evenals de daar geplaatste bedieningselementen, duidden ook transparant op veel innovaties.
Het ontwerp van het HMS-710 machinepistool was verdeeld in verschillende hoofdonderdelen. Om alle eenheden te huisvesten, werd de onderste eenheid van de ontvanger gebruikt. Er werd van onderaf een handvat aan bevestigd en er werden stijve en scharnierende bevestigingen voor andere delen van het wapen bovenop geplaatst. De voorste helft van de eenheid werd gegeven onder de knooppunten die verantwoordelijk waren voor het schieten. Vuurleidingsapparaten bevonden zich op hun beurt aan de achterkant van het wapen.
HMS-710 ontving de voorste behuizing van de ontvanger, waarin de loop van een relatief kleine lengte was bevestigd. Aan de voorkant van de behuizing bevond zich een scharnier voor aansluiting op de onderste montage van de doos, ontworpen om herladen uit te voeren. De achterkant van de behuizing vormde een rechthoekig volume, aan de voorwand waarvan de loop stuitligging was bevestigd. In de gevechtspositie moest de behuizing zich in de verlaagde positie bevinden, terwijl het achterste volume op de winkel viel en een afgesloten gaskamer vormde. Aan de voorwand van de kamer was een vat bevestigd. Een vergrendeling van een specifiek ontwerp werd gebruikt om de behuizing op zijn plaats te houden. Het uitsteeksel van de oscillerende plaat die op de bovenkant van de behuizing was gemonteerd, moest in contact komen met het achterste blok van de ontvanger. Met de behuizing in de vergrendelde positie kon de plaat op zijn deksel liggen en werd het versmalde uiteinde opgenomen in de beweegbare grendel.
De achterkant van de ontvanger was een rechthoekig metalen onderdeel met verstijvers aan de buitenkant. Binnen bevond zich een deel van de elektrische uitrusting van het wapen. De kunststof achterwand was bedoeld voor de installatie van besturingen en besturing van de werking van systemen.
Wapens met munitie
Op basis van de vereisten dat het onmogelijk is om het in een militair wapen om te zetten, besloten de auteurs van het GMS-710-project om de cartridges loodrecht op de loopas te plaatsen. Gasmunitie behield, in tegenstelling tot kogels, tegelijkertijd hun vechtkwaliteiten. De cartridges moesten zich in de winkel van het oorspronkelijke ontwerp bevinden. Direct onder de gaskamer van de voorste zwaaiende behuizing werd een rechthoekige plaat geplaatst met drie longitudinale rijen gaten, acht in elk. Aan de onderkant van de cellen voor het installeren van de cartridge waren de contacten van de elektrische ontsteker geplaatst.
Het gebruik van elektrische ontsteking heeft geleid tot de behoefte aan geschikte controlesystemen. In de achterkant van het wapen was een elektronica-eenheid geplaatst, die op bevel van de schutter zorgde voor het produceren van een schot. Het belangrijkste middel om de elektronica te besturen was een trekker die voor de pistoolgreep was geplaatst. Bovendien ontving de eenheid verschillende andere bedieningselementen en indicatoren op de achterkant van het wapen.
Ze installeerden een lichtindicator van de gereedheid om te werken, een zekeringschakelaar en een regelaar voor de vuursnelheid. Volgens rapporten was het mogelijk om een vuursnelheid van maximaal 800 schoten per minuut te bereiken door de snelheid van het afgeven van pulsen aan de ontstekers te veranderen. Ook op het machinepistool bevond zich een patroonteller, waarmee de schutter gemakkelijk en snel de resterende munitie kon evalueren.
Als energiebron voor elektronische "automaten" werd voorgesteld om een batterij van het type "Krona" te gebruiken die een spanning van 9 V produceert. Een compartiment in het handvat van het wapen werd gebruikt om de batterij te huisvesten. Het batterijcompartiment was afgedekt met een afneembaar deksel. De batterij werd aangesloten met behulp van een standaardconnector met twee pinnen, waarbij de mogelijkheid van verbinding met niet-naleving van de polariteit werd uitgesloten. Het gebruik van een niet-standaard magazijn en een batterijcompartiment in het handvat maakte het mogelijk om de afmetingen van de laatste te verkleinen en de ergonomie van het wapen als geheel te verbeteren.
De monsters van het GMS-710 machinepistool die op verschillende evenementen werden gedemonstreerd, hadden een relatief eenvoudige afwerking. De metalen delen waren zwart, de pistoolgreep kreeg kussentjes en er was een kleine plastic onderarm aan de ontvanger ervoor bevestigd. Aan de rechterkant van het wapen waren er verschillende kleine oppervlakken voor markering. Er was een serienummer van meerdere cijfers, een merkteken op het kaliber, de naam en het logo van de fabrikant, evenals de naam van het model. Interessant is dat op de overgebleven foto's alle inscripties in het Latijn zijn gemaakt: het wapen wordt aangeduid als Iceberg GMC-710. Waarschijnlijk werden buitenlandse organisaties beschouwd als potentiële kopers van wapens.
Er werd voorgesteld om het wapen vast te houden met behulp van het handvat en de onderarm. Een voorbeeld is niet opgenomen in het project. Ondanks de beperkte bereikindicatoren die verband houden met het type munitie dat werd gebruikt, ontving het machinepistool nog steeds vizieren. Aan de voorkant van de zwaaiende behuizing werd een vast voorvizier geplaatst. Achter hem, op het elektronicablok, was de achterkant van een rechtopstaand ontwerp te zien. Dergelijke vizieren maakten het mogelijk om wapengeleiding met acceptabele nauwkeurigheid te bieden.
Achterwand van het product met bedieningselementen
Volgens sommige rapporten, voor gebruik met het GMS-710-product, de zogenaamde. poederpatronen ontwikkeld door het Iceberg-concern. Samen met de poederlading werd een bepaalde hoeveelheid van de werkzame stof in poedervorm in de sleeve van zo'n patroon gedaan. Een kenmerkend kenmerk van de munitie was het gebruik van een primer, naar verluidt beschermd tegen gebruik tijdens onopzettelijke botsingen. In dit geval kan een elektrische impuls van de elektronische regeleenheid leiden tot gegarandeerde ontsteking. De snuit van de patroonhuls was bedekt met een breekbare plastic dop-kurk, die voorkomt dat de inhoud eruit valt en beschermt tegen invloeden van buitenaf.
Het oorspronkelijke ontwerp van het wapen leidde tot de vorming van even niet-standaard principes van bediening en onderhoud. Bijna de enige procedure om met de GMS-710 te werken, geleend van bestaande samples, was de trekker overhalen.
Om het wapen voor gebruik voor te bereiden, moest de schutter het batterijdeksel aan de onderkant van de pistoolgreep openen, de batterij aansluiten, in de juiste holte plaatsen en het deksel sluiten. De winkelinrichting zag er zo uit. Door de voorste grendel te schuiven, was het nodig om de vergrendelingsplaat van de behuizing met de loop te ontgrendelen. Door de plaat naar boven en naar achteren te draaien, kon het wapen "breken" en de behuizing op een scharnier worden gedraaid. Daarna werd de toegang tot de winkelplaat geopend. Vervolgens moeten 24 gaspatronen met een kaliber van 9 mm van een compatibel type in de magazijncellen worden geplaatst. Eventuele extra apparaten om het werk met de winkel te versnellen, werden niet aangeboden. Het was nodig om het alleen handmatig uit te rusten, één patroon per keer. Nadat de munitie was geplaatst, moest de schutter de behuizing met de loop terugbrengen naar zijn werkpositie en deze op zijn plaats fixeren met een vergrendeling.
De gereedheid van het wapen om te schieten werd bepaald door het indicatielampje op de achterwand van de ontvanger. Er was ook een zekeringschakelaar. Door het te schuiven, kon de schutter de vuurmodus instellen en het vuur openen. Door op de trekker te drukken, kreeg de elektronica een commando, dat een impuls vormde om de patroonprimer in een bepaalde cel te ontsteken. Tijdens het afvuren bewaakte de automatisering de volgorde van het afvuren van patronen in de magazijncellen, waardoor de gelijktijdige ontsteking van meerdere ladingen werd voorkomen en een consistent volledig afvuren van de volledige munitielading werd gegarandeerd. Voor meer gemak was de elektronica-eenheid van de shooter uitgerust met een munitie-indicator. Een apart venster op de achterkant van de ontvanger gaf het aantal resterende rondes weer.
De verticale plaatsing van patronen leidde tot de vorming van een originele manier om een doel te raken. Tijdens de werking van het wapen bevonden alle 24 patronen zich in de magazijncellen in een verticale positie, loodrecht op de as van de loop. De toevoer van een elektrische impuls aan de contacten van een afzonderlijke cel leidde tot de ontsteking van de primerlading, die op zijn beurt de belangrijkste voortstuwende lading van buskruit ontstak. De verbranding van buskruit had moeten leiden tot sublimatie van de poederlading van het irriterende middel met de vorming van een gasmengsel bestaande uit de verbrandingsproducten van buskruit en dampen van de irriterende stof. Bij het bereiken van een bepaalde druk brak een dergelijk mengsel door de kurk van de patroon en ging in de gaskamer van het wapen. Van daaruit konden de verwarmde gassen, die onder hoge druk bleven, alleen via de boring naar buiten, op weg naar het doel.
Nadat de bestaande munitie was opgebruikt, was het noodzakelijk om het wapen te openen, de gebruikte patronen te verwijderen en nieuwe op hun plaats te plaatsen, waarbij het machinepistool werd voorbereid op nieuw schieten. Het vervangen van een "dode" batterij leverde ook geen bijzondere problemen op.
Volgens de binnenlandse pers, gepubliceerd in het midden van de jaren negentig, zou het GMS-710 machinepistool in de toekomst door iedereen kunnen worden gekocht. Om dit te doen, was het noodzakelijk om "een standaard set formaliteiten te vervullen" die overeenkomt met de verwerving van andere gaswapens.
Wapen met open gaskamer, magazijn en patronen zichtbaar
Een ongebruikelijke manier om patronen te plaatsen maakte het mogelijk om de mogelijkheid uit te sluiten om wapens in gevechtswapens om te zetten. Bij het installeren van een kogelpatroon in het magazijn, kan een poging om te schieten leiden tot schade aan het ontwerp van het wapen, maar niet tot het verslaan van het geselecteerde doelwit. De verfijning van individuele structurele details die werden gebruikt bij illegale verbouwingen was nutteloos, omdat het in dit geval nodig was om te veel veranderingen aan te brengen. Als gevolg hiervan zou het voorgestelde monster uitsluitend voor het beoogde doel kunnen worden gebruikt. De 'modernisering' van criminele aard bleek onaanvaardbaar ingewikkeld en zinloos.
Een belangrijk voordeel van het voorgestelde ontwerp was de vrijwel volledige afwezigheid van bewegende delen. Alle bewerkingen voor de productie van een opname werden alleen uitgevoerd vanwege elektrische impulsen, waardoor de levensduur van het product aanzienlijk kon worden verlengd in vergelijking met vergelijkbare systemen. Tegelijkertijd werd de oplossing van de toegewezen taken verzekerd in de vorm van het raken van het doelwit met een spuitbus van een irriterende stof. Dankzij de mogelijkheid om automatisch te schieten, kon de schutter meerdere schoten achter elkaar maken, waardoor de vereiste concentratie irriterend werd gecreëerd en de missers werden gecompenseerd.
Het HMS-710-project behield echter een specifiek nadeel van zijn voorganger, wat zou kunnen leiden tot het opgeven van dergelijke wapens. Het feit is dat gaswapens niet het gebruik van automatisch vuren impliceren. Een dergelijke manier van schieten is in de meeste gevallen overbodig en kan bovendien in sommige situaties gevaarlijk zijn voor de schutter zelf. Meerdere schoten achter elkaar kunnen een onaanvaardbaar grote aerosolwolk creëren die niet alleen de vijand bedreigt, maar ook de schutter zelf.
Het project van een "gas-elektrisch" machinepistool ontstond in het midden van de jaren negentig. Al snel werden monsters van dergelijke wapens tentoongesteld op verschillende tentoonstellingen van wapens en speciale uitrusting. Niet-standaard ontwikkeling trok de aandacht van specialisten en het grote publiek, maar de zaak ging niet verder dan het bewonderen van recensies. Niemand wilde een wapenmodel aanschaffen dat zich onderscheidde door de extreme durf van zijn basisideeën. Bovendien hebben volgens sommige rapporten de wijzigingen in de wapenwet, die in 710 van kracht werden, het toekomstige lot van het HMS-1998-product negatief beïnvloed. Door nieuwe beperkingen kon niet worden gerekend op een breed scala aan kopers in het licht van wetshandhavingsinstanties en particuliere beveiligingsorganisaties.
Een veelbelovend gasmachinepistool bereikte de praktische werking niet. Ten eerste lieten specifieke kenmerken en capaciteiten, en vervolgens wettelijke beperkingen, de oorspronkelijke ontwikkeling niet toe om zijn plaats in de arsenalen te vinden. Net als zijn voorganger HMS-700, ontwikkeld op basis van het OTs-02 Kiparis-product, bleef het HMS-710-product in de vorm van een bepaald aantal experimentele en tentoonstellingsmonsters. Tegen het einde van de jaren negentig verdwenen deze beide ontwikkelingen uit de exposities en catalogi van het Iceberg-concern. De ontwikkelingen op het gebied van gas-elektrische wapens werden echter niet vergeten. Zelfs voordat het uiteindelijke lot van het machinepistool was bepaald, stelden de wapensmeden een nieuw beschermingsmiddel voor op basis van enkele van de ideeën van het GMS-710-project. Nu was het echter een product in een andere vormfactor.
Volgens de materialen:
http://wartools.ru/
http://forum.guns.ru/
http://strangernn.livejournal.com/
Shunkov VN Gas- en pneumatische wapens. – Minsk: Potpourri, 2004.
Alekseev I. Het onderwatergedeelte van de "Iceberg" // Wapens, 1997. Nr. 3.
- Ryabov Kirill
- Shunkov VN "Gas- en pneumatische wapens", Strangernn.livejournal.com
informatie