FPI heeft het over het testen van "gedrukte" kogels

76
De Advanced Research Foundation kondigde het succesvolle testen van zogenaamde "gefuseerde" kogels aan. We hebben het over kogels, die zijn gemaakt met behulp van additieve technologieën die zijn geïmplementeerd met behulp van laag-voor-laag laserfusie. In de wereldpraktijk wordt deze technologie vaak "XNUMXD-laserprinten" genoemd.

De verklaring van de vertegenwoordiger van de persdienst van de FPI leidt "Russische krant":



De Advanced Research Foundation en JSC "TsNIItochmash" hebben met succes een experimentele batch complexe kogels getest die zijn gemaakt met behulp van laag-voor-laag laserfusietechnologie (PLS-kogels). Deze technologie wordt tegenwoordig steeds meer verspreid in hightech metallurgie. We hebben het over snelle productie met versnelde ontwikkeling van componenten, onderdelen en constructies. Tegenwoordig biedt lasersmelten de snelste weg van productidee naar implementatie, waardoor productie van pilots en kleine series snel, kosteneffectief en flexibel wordt.


Tests van PLS-kogels leidden tot de conclusie dat de munitie eigenschappen heeft die overeenkomen met conventionele vuurwapenkogels. armen. De productie van kogels met behulp van nieuwe technologieën wordt uitgevoerd met behulp van een systeem dat, voor de eenvoud, gewoonlijk een 3D-printer wordt genoemd. Vereenvoudigde versies van 3D-printers worden actief gebruikt in de Verenigde Staten om munitie te maken van polymeermaterialen.



Opgemerkt wordt dat PLS-kogels niet het enige productieproduct voor de militaire sfeer zijn dat de nieuwe technologie gebruikt. Eerder rapporteerden FPI-specialisten over de creatie van een "gedrukte" motor voor een onbemand luchtvaartuig. Tests van een dergelijke motor waren net zo succesvol.
    Onze nieuwskanalen

    Schrijf je in en blijf op de hoogte van het laatste nieuws en de belangrijkste evenementen van de dag.

    76 commentaar
    informatie
    Beste lezer, om commentaar op een publicatie achter te laten, moet u: inloggen.
    1. +5
      13 november 2016 07:31
      FPI heeft het over het testen van "gedrukte" kogels

      we wachten op de test van de gedrukte AK-14 ...
      1. + 12
        13 november 2016 08:15
        De vraag is de prijs en hoe lang het duurt om te printen. Pulek dan oh, er is veel nodig.
        Hier is de waarde meer wetenschappelijk, voor de fabricage van complexe, hightech onderdelen.
        1. +9
          13 november 2016 08:33
          Heeft het zin om deze methode op grote schaal te gebruiken als nieuwe kogels identieke kenmerken hebben als traditionele, nou ja, als iemand budgetfondsen wil afsnijden.
          1. +5
            13 november 2016 08:51
            Binnen binnen. Iets wat ik niet begrijp waarom het wiel opnieuw uitvinden. Bovendien zijn er voor wapenonderdelen en motoronderdelen, en nog meer voor munitie, speciale vereisten voor de sterkte van structurele materialen, waarvan ik betwijfel of ze kunnen worden bereikt met een 3D-printer. Als experiment om voor budgetgeld op een printer te spelen, werkt het misschien, maar voor de echte toepassing is het nog steeds fantastisch. Heeft Chubais nog geen nanokogels uitgevonden? Dit is een doorbraak, één schot en twee miljard slimme kogels (of roebels) vlogen naar het doel.
            1. + 20
              13 november 2016 09:53
              Kijk, je hebt tekeningen en zo. documentatie voor een nieuw product (bullet, motoronderdeel, enz.). Om zelfs maar één eenheid te produceren, is het nodig om de hele productielijn op te zetten. En dit is lang, duur en niet het feit dat de producten worden geaccepteerd.
              Daar is een 3D-printer voor. Hij kan direct geven proef batch producten om te testen. Bovendien flexibele configuratie. Als in de praktijk blijkt dat je een millimeter moet toevoegen / verwijderen, dan kun je de tekening corrigeren en meteen een nieuw prototype maken.
              En als de tests zijn doorstaan, is de productie goedgekeurd, dan worden de klassieke productielijnen al gebruikt.
              1. +4
                13 november 2016 11:11
                Citaat: Gebruiker
                En als de tests zijn doorstaan, is de productie goedgekeurd, dan worden de klassieke productielijnen al gebruikt.

                Niet helemaal dus, met een laser kunnen totaal unieke dingen worden geprint, de verbrandingskamer van de nieuwe PD14 is bijvoorbeeld precies zo gemaakt, of de turbinebladen zijn hol van binnen.Onlangs meldde ons dat bijna alle onderdelen voor een heel klein turbostraalmotoren voor drones werden met deze methode gemaakt, het blijkt al veel winstgevender.
            2. +3
              13 november 2016 14:04
              Twijfel verder, maar ondertussen worden al lang gasturbinebladen en straalmotorstraalpijpen geproduceerd met behulp van een van de 3D-printmethoden.
              1. +2
                13 november 2016 21:40
                Turbinebladen ondergaan vanwege hun specificiteit enorme belastingen tijdens het gebruik en voor zover ik heb gezien, worden ze geproduceerd met behulp van single-crystal casting-technologie of stampen. Het beste moet nog gevonden worden. Het is duidelijk dat een product van welke vorm dan ook op een printer kan worden gebeeldhouwd, maar ik betwijfel de benodigde sterkte.
          2. +6
            13 november 2016 09:12
            Citaat: Reus van het denken
            Heeft het zin om deze methode breed toe te passen?

            Kun je Russisch lezen?
            We hebben het over snelle productie met versnelde ontwikkeling van componenten, onderdelen en constructies. Tot op heden biedt laserfusie de snelste manier van het idee van een product tot de implementatie ervan, wanneer de productie van pilotproducten en kleine series onderdelen snel, economisch en flexibel wordt.
          3. +2
            13 november 2016 09:26
            Citaat: Reus van het denken
            Heeft het zin om deze methode op grote schaal te gebruiken als nieuwe kogels identieke kenmerken hebben als traditionele, nou ja, als iemand budgetfondsen wil afsnijden.

            Ik vergeleek hier plasma- en lasersnijden, de technologie is bijna hetzelfde, de verwarmingsbronnen zijn anders, maar de prijskaartjes ... om nog vele malen meer te zeggen, het is niets te zeggen ... zekeren
            1. +2
              13 november 2016 11:16
              Citaat van: GELEZNII_KAPUT
              Ik vergeleek hier plasma- en lasersnijden, de technologie is bijna hetzelfde, de verwarmingsbronnen zijn anders, maar de prijskaartjes ... om nog vele malen meer te zeggen, het is niets te zeggen ...

              Plasma kan dunne platen niet snijden zonder ze krom te trekken - de laser gemakkelijk. Nu worden alle maskers die voorheen door middel van etsen werden gemaakt, door een laser gesneden. Het snijden van koolstofvezel met plasma is over het algemeen onzin, de laser snijdt alles. wenk Daardoor is de prijs, het laserrendement laag en wordt er veel energie verspild.Lasers zelf zijn vele malen ingewikkelder dan plasmasnijders.
            2. +6
              13 november 2016 11:21
              Plasmasnijden geeft:
              1. Verharding van het snijvlak
              2. Kegel (wig) van het snijvlak. Hoe dikker het onderdeel, hoe groter de wig.
              3. Flits langs de snijlijn.

              Lasersnijden is duurder - maar heeft deze bijwerkingen niet. Zeer precieze snede met verticale snijvlakken. Geen verharding en vrijwel geen flits.
              1. 0
                13 november 2016 19:30
                Citaat van: vlad_m
                Plasmasnijden geeft:
                1. Verharding van het snijvlak
                2. Kegel (wig) van het snijvlak. Hoe dikker het onderdeel, hoe groter de wig.
                3. Flits langs de snijlijn.

                Lasersnijden is duurder - maar heeft deze bijwerkingen niet. Zeer precieze snede met verticale snijvlakken. Geen verharding en vrijwel geen flits.

                Ik zag plexiglas uitgesneden voor een robot door een laser, dezelfde inkepingen als op staal na plasma, ik meende het.
                1. +2
                  14 november 2016 08:46
                  Dit is voor jou met een soort goedkoop lasergesneden plexiglas. Of in een of andere "snelle" modus.
                  Onderdelen die door een goede lasersnijmachine in de normale modus zijn gesneden, hebben vaak geen extra afwerking nodig.
          4. +1
            13 november 2016 10:45
            Citaat: Reus van het denken
            Heeft het zin om deze methode op grote schaal te gebruiken als nieuwe kogels identieke kenmerken hebben als traditionele, nou ja, als iemand budgetfondsen wil afsnijden.

            Nieuwe kogels hebben geen identieke kenmerken, ze zijn erger dan gewone.
          5. 0
            14 november 2016 08:50
            De productie van "gewone" kogels is een massa apparatuur, waarvan de installatie en lancering lokalen, veel specialisten en veel tijd vereist.
            Met de "print" -methode wordt de voorbereidingstijd voor productie aanzienlijk verkort. Idealiter kan deze productiemethode, na verbetering van de technologie, over het algemeen bijna in het veld worden uitgevoerd.
            1. 0
              14 november 2016 09:19
              in het veld is het op de een of andere manier twijfelachtig - schelpen, capsules, buskruit, het krimpgereedschap niet meegerekend. Toch wordt printen hoogstwaarschijnlijk ontwikkeld voor de vervaardiging van zeer nauwkeurige munitie, maar het is niet helemaal duidelijk hoe deze kogels worden afgedrukt - van het ene onderdeel is het nodig om een ​​​​schaal te maken van een andere kern, en als er explosieve kogels zijn nodig, dan kunnen ze uiteraard niet worden afgedrukt. Ik denk dat het handiger is om het drukken van granaathulzen en antipersoonsmijnen te regelen.
        2. 0
          13 november 2016 12:25
          De vraag is de prijs en hoe lang het duurt om te printen. Pulek dan oh, er is veel nodig.
          Hier is de waarde meer wetenschappelijk, voor de fabricage van complexe, hightech onderdelen.


          hoe lang duurt het om $ 100 op deze printer af te drukken? voelen nee, ik ben zo... uit nieuwsgierigheid... om mijn horizon te verbreden knipoogde eh!... wat jaaa... verhaal
      2. +4
        13 november 2016 08:41
        Citaat van PSih2097
        we wachten op de test van de gedrukte AK-14 ...

        Misschien ... T-14? wenk
        1. +1
          13 november 2016 09:19
          Citaat: Nikolajevitsj I
          Misschien ... T-14?

          we hebben vliegdekschepen nodig knipoogde
      3. 0
        13 november 2016 09:17
        Citaat van PSih2097
        we wachten op de test van de gedrukte AK-14 ...

        https://www.youtube.com/watch?v=7eHMyPKdJPE
        https://www.youtube.com/watch?v=gWBV5vxKj0w
        3D-printers zijn de toekomst
        1. 0
          13 november 2016 10:09
          Het matraskussen had geen kogel, maar het bleek in slow motion gobly te zijn, je kunt zien dat het zijwaarts in het doel vloog ....
      4. 0
        13 november 2016 11:33
        Laat ze maar beter AK 400 printen
    2. De opmerking is verwijderd.
    3. +1
      13 november 2016 07:50
      interessant ... zal de printer de tank afdrukken? lachen en welke maat moet het zijn lachen lachen
      1. +2
        13 november 2016 08:36
        De tank moet de juiste maat hebben, t72 of t14 lachend
      2. +1
        13 november 2016 09:18
        Zeker kleiner dan de fabriek waar ze geproduceerd worden.
        1. 0
          13 november 2016 11:43
          Betonnen woonhuizen met één verdieping worden al geprint ..
          1. +1
            13 november 2016 12:21
            Nu moet je leren hoe je drukpersen moet drukken ..
      3. +2
        13 november 2016 11:01
        Auto's afdrukken. Niet helemaal, maar de carrosserie, deuren, motorkap etc. - geen probleem.
    4. +5
      13 november 2016 07:50
      We moeten de vooruitgang bijhouden. Zelfs als het resultaat niet bij je past, is het nog steeds het resultaat. We moeten werken en werken.
      1. +2
        13 november 2016 08:28
        Citaat: 210okv
        We moeten de vooruitgang bijhouden. Zelfs als het resultaat niet bij je past, is het nog steeds het resultaat. We moeten werken en werken.

        Het is noodzakelijk om gelijke tred te houden met de vooruitgang, en het is ook noodzakelijk om te werken. Geweldig ding - PR! Praten met een slim gezicht en roddelen is een manier om fondsen te stelen die bedoeld zijn voor de wetenschap.
        1. +1
          13 november 2016 08:40
          We moeten werken en werken.

          We moeten een greppel graven van hier tot lunchtijd. En begraaf het na het eten. En 's ochtends weer van hier tot de lunch, enzovoort, mijn hele leven.
          Het belangrijkste ding:
          We moeten werken en werken ... Ook als het resultaat niet past ...
          lol was
    5. +4
      13 november 2016 08:12
      Ik heb een aantal vragen. Het is niet duidelijk wat de winst is en waarom het überhaupt nodig is. Het is gemakkelijk om een ​​plastic kogel te werpen.
      1. +2
        13 november 2016 08:25
        Een homogene kogel is makkelijker en desnoods uit meerdere lagen met verschillende eigenschappen..
        1. 0
          13 november 2016 08:37
          Citaat: 210okv
          En desnoods uit meerdere lagen met verschillende eigenschappen.

          Om wat te bereiken?
          Hier bij de Amerikaan, in de video, hebben de kogels een gaasstructuur, maar dit komt doordat de printer maar één soort plastic gebruikt.
          En u kunt van alles gieten en onmiddellijk het materiaal met de gewenste dichtheid nemen.
        2. +1
          13 november 2016 09:01
          En desnoods uit meerdere lagen met verschillende eigenschappen.
          Heb je geprobeerd te stempelen? Of is het "stenen tijdperk"?
      2. +1
        13 november 2016 08:57
        Citaat: Grijze broer
        Het is gemakkelijk om een ​​plastic kogel te werpen.

        Het instituut ontwikkelt zich onderzoeks- en ontwikkelingscentrum en de productie van handvuurwapens, munitie daarvoor, handvuurwapensimulators, gevechtsuitrusting voor militair personeel, wapens voor de luchtlandingstroepen en middelen om wapens en militaire uitrusting te beschermen tegen precisiewapens
        off.site http://www.tsniitochmash.ru/gallery/history/
        Waarschijnlijk makkelijker en goedkoper. Maar hier gaat het niet om prijs en eenvoud, maar om het beheersen van nieuwe technologieën en het testen van de mogelijkheden van deze technologieën in (bijvoorbeeld) gevechtsgebruik. Laat het voor één onderzoeksinstituut beter zijn om tijd te besteden aan testen dan dat de hele fabriek wordt "beladen" met productie "in opdracht" van een meubelmaker.
        1. 0
          13 november 2016 09:15
          Citaat: Serg Koma
          "op commando"

          Ik heb nog nooit zoiets gehoord dat "in opdracht" de fabrieken werden geladen met de productie van nutteloze afval.
          Waarschijnlijk makkelijker en goedkoper.

          Het heeft geen zin om aannames te doen - er is weinig informatie.
          1. 0
            13 november 2016 10:17
            Citaat: Grijze broer
            Citaat: Serg Koma
            "op commando"

            Ik heb nog nooit zoiets gehoord dat "in opdracht" de fabrieken werden geladen met de productie van nutteloze afval.
            Waarschijnlijk makkelijker en goedkoper.

            Het heeft geen zin om aannames te doen - er is weinig informatie.

            Heb je het woord bekering gehoord? te vragen Of je bent nog zo jong, of je bent helemaal niet scherp geslepen. voor de gek houden
            1. 0
              13 november 2016 10:54
              Citaat van: pv1005
              Heb je het woord bekering gehoord?

              We zullen? In de jaren 90 overleefden veel ondernemingen alleen op zijn kosten. De Moskouse Salyut-fabriek, waar vliegtuigmotoren worden gemaakt, bijvoorbeeld buitenboordmotoren, produceerde allerlei cultivators.
              En het produceert nog steeds :-) maar nu parallel met gespecialiseerde producten.
              1. 0
                13 november 2016 11:16
                Citaat: Grijze broer
                Citaat van: pv1005
                Heb je het woord bekering gehoord?

                We zullen? In de jaren 90 overleefden veel ondernemingen alleen op zijn kosten. De Moskouse Salyut-fabriek, waar vliegtuigmotoren worden gemaakt, bijvoorbeeld buitenboordmotoren, produceerde allerlei cultivators.
                En het produceert nog steeds :-) maar nu parallel met gespecialiseerde producten.

                Dus, denk je dat ze dit zelf begonnen te doen, of werden ze gedwongen om het vrijwillig te doen?
                1. +1
                  13 november 2016 12:35
                  Citaat van: pv1005
                  Dus, denk je dat ze dit zelf begonnen te doen, of werden ze gedwongen om het vrijwillig te doen?

                  Er waren geen bevelen, ze draaiden zelf zo goed als ze konden.
                  Potten in plaats van raketten die Gorby dwong te doen, ja, ja, ze dwongen - wat de partij beval, deden ze. De cocktail was toen opmerkelijk - perestroyka + geplande economie + nieuw denken, mixen maar niet schudden.
                  1. 0
                    13 november 2016 15:31
                    Citaat: Grijze broer
                    Citaat van: pv1005
                    Dus, denk je dat ze dit zelf begonnen te doen, of werden ze gedwongen om het vrijwillig te doen?

                    Potten in plaats van raketten Gorby gedwongen te doen, ja daar, gedwongen - wat de partij bestelt, ze deden het.

                    Waarom zei je dan.

                    Citaat: Grijze broer
                    Ik heb nog nooit zoiets gehoord dat "in opdracht" de fabrieken werden geladen met de productie van nutteloze afval.


                    Dus heb je het gehoord of niet? hi
                    1. 0
                      14 november 2016 08:37
                      Citaat van: pv1005
                      Waarom zei je dan.
                      Citaat: Grijze broer
                      Ik heb nog nooit zoiets gehoord dat "in opdracht" de fabrieken werden geladen met de productie van nutteloze afval.

                      Het gebeurde in een heel ander land.
      3. 0
        13 november 2016 11:36
        In productie zullen ze veel goedkoper zijn dan gieten - het zal gemakkelijker zijn met poedermetallurgie.
    6. +1
      13 november 2016 08:21
      Schiet het op vibrators?
      1. 0
        13 november 2016 08:29
        Citaat: Sasha75
        Schiet het op vibrators?

        Rode raket
        lol
    7. 0
      13 november 2016 08:30
      Ja .. mensen drukken pizza's, auto's, werktuigmachines, computers .... en Russen - kogels, verdomme ... ze geven zoveel geld uit aan allerlei onzin
      1. +1
        13 november 2016 08:46
        Als zo'n kogel in de kont "kusjes" krijgt zul je begrijpen dat niet "elke" onzin is...
      2. +2
        13 november 2016 08:48
        Je houdt niet van alles ... Als we pizza zouden printen, zou je schrijven over het feit dat er kogels over de heuvel zijn gedrukt, maar je ziet dat we idioten zijn.
        P, S We weten hoe ze daar alles printen. De koppen "drukten een pistool, auto, enz.", in feite drukten ze gewoon een trekker af voor een pistool .... of een lichaam voor een auto ... Probeer de motor op gang te brengen, dan zal ik zeggen " koel"!
        1. +1
          13 november 2016 09:04
          Alles wat je niet leuk vindt...
          Waarom, iedereen houdt ervan. Het is interessant als experiment, maar het wordt niet duidelijk uit het artikel.Waarom? Waar is de reikwijdte?
          1. 0
            13 november 2016 10:21
            Citaat van Orionvit
            Alles wat je niet leuk vindt...
            Waarom, iedereen houdt ervan. Het is interessant als experiment, maar het wordt niet duidelijk uit het artikel.Waarom? Waar is de reikwijdte?

            Het woord R&D Klinkt bekend? Of ontcijferen? En om te beginnen, lees het artikel aandachtig en tot het einde opnieuw.
          2. +1
            13 november 2016 10:51
            Citaat van Orionvit
            Waar is de reikwijdte?

            Hier vliegen we naar Mars - om niet een heleboel reserveonderdelen mee te nemen, nemen we een printer en ... een halve ton bestanden, vliegen voor een lange tijd, laten de astronauten werken aan het voltooien van de oppervlakken.
      3. 0
        13 november 2016 08:57
        En met pizza hinniken. Hoe kan het worden afgedrukt? Ik begrijp het deeg, maar worst, olijven en zo? En als er kunstmatige vervangers zijn, wat is er dan niet nodig voor zo'n pizza. Bovendien denk ik dat de printer het minstens een uur zal afdrukken. En de chef doet het in een paar minuten. Dit heet "zoveel geld uitgeven aan allerlei onzin".
        1. 0
          13 november 2016 09:23
          Citaat van: AlexDARK
          En hinniken van pizza

          Ja, en al het andere kan hinniken. De kerel schrijft vanaf een geprinte computer terwijl hij in een geprinte auto zit en een geprinte pizza eet.
          En hij heeft helemaal geen gedrukte machine nodig, want alles is gedrukt.
          1. 0
            13 november 2016 11:39
            Hier gaat alles naar toe - ook kauwsnacks met bedrukte tanden.
    8. 0
      13 november 2016 09:08
      Interessant over de motor. Sommige details begrijp ik, perspectief. Maar de motor..., gemonteerd of zo...? Als iemand het weet, graag uitleggen. Het lijkt mij - de moeilijkheden bij het vertalen van technisch naar journalistiek.
      1. +1
        13 november 2016 11:03
        Dit betekent dat alle motoronderdelen zijn afgedrukt. montage kan
        daarna een robotarm implementeren.
    9. 0
      13 november 2016 12:33
      Citaat: Reus van het denken
      Heeft het zin om deze methode op grote schaal te gebruiken als nieuwe kogels identieke kenmerken hebben als traditionele, nou ja, als iemand budgetfondsen wil afsnijden.

      Heb je geprobeerd aandachtig te lezen? Dit zijn geen gegoten homogene kogels, maar complexe structurele kogels, d.w.z. bestaande uit enkele elementen die een complexe structuur hebben.
      Je hoeft alleen maar in te gaan op de bezuiniging en plussen te krijgen of wat?
    10. 0
      13 november 2016 13:01
      Al verslaafd aan het gebruik van virtual reality om driedimensionale modellen voor een 3D-printer te maken.

    11. 0
      13 november 2016 13:08
      Het zou beter zijn als ze de productie van koperen en tompak-cartridges onder de knie hadden voordat ze 3D-kogels pakten :)))
      1. 0
        13 november 2016 18:12
        En het zou beter zijn om de productie van patroonhulzen van superpolycarbonaat onder de knie te krijgen.
    12. 0
      13 november 2016 15:11
      De betekenis van een dergelijke actie is op zijn zachtst gezegd niet duidelijk.
      Het enige is dat als de kogel een lastige vulling heeft, het misschien logisch is.
    13. +3
      13 november 2016 16:23
      Het is vreemd dat niemand er op let dat het 3D-printproces erg traag is en niet met alle materialen mogelijk is. Om deze reden kan het niet worden toegepast in een grootschalig programma. Zijn plaats is de productie van stukproducten - de ontspannen productie van experimentele (unieke) monsters met minimale apparatuurkosten. Welke kogels? Ze worden geproduceerd met tientallen, zo niet honderdduizenden per shift. Om niet te spreken over de vulling van de kogel, moet de vulling ook worden afgedrukt. Maar moet je je hersens pijnigen om erachter te komen hoe je buskruit moet printen? Is het niet makkelijker om het te doen zoals het is. De ontwerpers hebben tenslotte geraden hoe ze de vulling in een heel chocoladesnoepje kunnen stoppen zonder het te beschadigen? Zonder 3D-printen))
      1. 0
        13 november 2016 18:32
        "Het 3D-printproces is erg traag en niet met alle materialen mogelijk." Alle materialen zijn al bedrukt en zelfs gehard en getemperd op deze printers - met snelheid is het een kwestie van tijd, en ten koste van de productiviteit zullen de juiste printers in staat zijn om 10000 en 100000 kogels per dienst te printen.
    14. 0
      13 november 2016 18:37
      Het is erg handig om een ​​prototype van een product of onderdelen met een uiterst complexe vorm (bijvoorbeeld turbinebladen) op een 3D-printer te printen, maar voor massaproductie van eenvoudige producten is het niet geschikt. Slechts sommige dingen zijn winstgevender om op een printer af te drukken dan om ze met conventionele methoden te maken. Tot nu toe laat de snelheid van het printen van metaal te wensen over, maar de technologie staat niet stil.
      1. +1
        13 november 2016 18:47
        Citaat van: mr.redpartizan
        Het is erg handig om een ​​prototype van een product of delen van een uiterst complexe vorm op een 3D-printer te printen (bijvoorbeeld turbinebladen)

        - niet mogen 3D geprinte turbinebladen
        - al was het maar onder "prototype"je bedoelt niet"lay-out"
        - en de lay-out is goedkoper en gemakkelijker te maken, bijvoorbeeld van paraffine en verf (indien gewenst) met zilver.

        Zoiets ja
    15. 0
      13 november 2016 21:32
      En in mijn hoofd worden ze uit elkaar gescheurd.
    16. 0
      13 november 2016 23:52
      Citaat van Cat Man Null
      Turbinebladen kun je niet 3D printen.

      En hier kan het: Ingenieurs van het Italiaanse luchtvaartbedrijf Avio hebben een revolutionaire methode ontwikkeld voor het 3D-printen van turbineschoepen van licht metaal voor straalmotoren.
      http://gereports.ru/post/117090360915/izgotovleni
      e-detailj-na-3d-printer
      1. +2
        14 november 2016 00:04
        Citaat van igo
        Citaat van Cat Man Null
        Turbinebladen kun je niet 3D printen.

        En hier kan het: Ingenieurs van het Italiaanse luchtvaartbedrijf Avio hebben een revolutionaire methode ontwikkeld voor het 3D-printen van turbinebladen van licht metaal voor straalmotoren

        - hmm...
        - er is een speciale installatie. Het principe is hetzelfde als dat van een 3D-printer - laag voor laag poedercoating, maar dan dit is helemaal geen "standaard" 3D-printer
        - "bedrukte" schoepen voor lagedrukturbines; over hogedrukturbines schuchter stil
        - er wordt kort vermeld dat de messen nog niet zijn getest, het is alleen gepland. Dat wil zeggen, ze hebben iets geprint, maar hoe het zal werken is nog onbekend.

        Dus ik herhaal voor het algemene geval:

        Citaat van Cat Man Null
        niet mogen turbinebladen afdrukken op een 3D-printer
        1. +2
          14 november 2016 01:03
          Zeker niet standaard. Je zult me ​​nog steeds verwijten dat het niet op AliExpress wordt verkocht.
          En ja, lagedrukturbinebladen. U hebt niet aangegeven dat dit alleen geldt voor hogedrukturbines. Het is dus gepast om u te weerleggen. U had het over turbines.
          En hier is het nieuws van Riols Royce Motors:
          http://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/rollsroyce-wi
          ll-voer-vluchttesten-van-vliegtuigmotor-met-3
          geprint/
          Nou, over de test:
          "De hoofdexpositie op de stand was gewoon een echte straalmotor, waarvan alle details op een 3D-printer zijn gemaakt. Dit is een werkend model, dat zelfs met bouten aan de tafel werd vastgeschroefd zodat het niet weg zou vliegen tijdens de testrun ."
          http://www.computerra.ru/87991/rolls-royce-will-u
          se-3d-printers-in-luchtvaart/
          1. 0
            14 november 2016 01:18
            En wat ruimte: het is nutteloos speelgoed.
            Elon Musk denkt echter van niet, op zijn SuperDraco-ruimtevaartuig (trouwens zijn bedrijf SpaceX, het enige particuliere ruimtevaartagentschap op dit moment dat nog steeds herhaaldelijk en succesvol de ruimte in vliegt) zijn landingsmotoren met een stuwkracht van 8 ton, volledig afgedrukt op de printer.
            http://lexpartizan.livejournal.com/122063.html
            3D-geprinte raketinjector getest bij 3000 graden Celsius
            https://geektimes.ru/post/235195/
            http://www.nasa.gov/press/2014/august/sparks-fly-
            as-nasa-verlegt-de-grenzen-van-3-D-printtechnologie
            ogy/#.VARQNWMpl2B
          2. +3
            14 november 2016 01:18
            Etta... laten we eens kijken hoe het allemaal begon, huh?

            Citaat van: mr.redpartizan
            Het is erg handig om een ​​prototype van een product of onderdelen met een uiterst complexe vorm (bijvoorbeeld turbinebladen) te printen op een 3D-printer.

            Citaat van Cat Man Null
            Turbinebladen kun je niet 3D printen.

            Nu in meer detail:
            - dhr.redpartizan - een van de lokale... eh... heilige dwazen. Geloof me niet op mijn woord - bekijk zijn opmerkingen op zijn profiel
            - dhr.redpartizan betekende natuurlijk een standaard 3D-printer
            - en ik (verdomme bedoel ik) - een single-crystal (hoogbelast) turbineblad
            - in feite is dat alles.

            Gelieve mijn oprechte dank te aanvaarden voor de door u verstrekte informatie. Nu weet ik dat iemand 3D-printen gebruikt om turbinebladen te maken. ja

            PS: IMHO, het toepassen van de printmethode in massaproductie is nog steeds stom. Al dit printen is in feite het sinteren van een onderdeel uit een poeder. Poedermetallurgie is iets dat al lang bekend en gebruikt is, er zijn er ook minder pervers meer economische methodes. Zo'n 30 jaar geleden zat ik op het instituut... eh... ik ben geslaagd, omdat mijn specialisatie toch wat anders was te vragen

            Zoiets ja
    17. +1
      14 november 2016 06:28
      Ik zou hieraan willen toevoegen dat 3D-printen is als het gieten van een zak graan in een andere zak, waarbij korrel voor korrel wordt verplaatst. Waar het gerechtvaardigd is - kies voor jezelf. Natuurlijk kun je vanuit wetenschappelijk oogpunt trots zijn op de productie van tentoonstellingsmonsters, maar hoe vind je zo'n dieet bijvoorbeeld als je één kotelet per dag wordt bedrukt en dat is alles))? Hoe lang blijf je gelukkig?
      1. 0
        14 november 2016 22:25
        Binnenkort zullen er 3D-machines zijn die in staat zijn om veel "koteletten" tegelijk te printen - dit is een kwestie van de nabije toekomst.
    18. 0
      15 november 2016 21:01
      Iets van papier.

    "Rechtse Sector" (verboden in Rusland), "Oekraïense Opstandige Leger" (UPA) (verboden in Rusland), ISIS (verboden in Rusland), "Jabhat Fatah al-Sham" voorheen "Jabhat al-Nusra" (verboden in Rusland) , Taliban (verboden in Rusland), Al-Qaeda (verboden in Rusland), Anti-Corruption Foundation (verboden in Rusland), Navalny Headquarters (verboden in Rusland), Facebook (verboden in Rusland), Instagram (verboden in Rusland), Meta (verboden in Rusland), Misanthropic Division (verboden in Rusland), Azov (verboden in Rusland), Moslimbroederschap (verboden in Rusland), Aum Shinrikyo (verboden in Rusland), AUE (verboden in Rusland), UNA-UNSO (verboden in Rusland), Mejlis van het Krim-Tataarse volk (verboden in Rusland), Legioen “Vrijheid van Rusland” (gewapende formatie, erkend als terrorist in de Russische Federatie en verboden)

    “Non-profitorganisaties, niet-geregistreerde publieke verenigingen of individuen die de functies van een buitenlandse agent vervullen”, evenals mediakanalen die de functies van een buitenlandse agent vervullen: “Medusa”; "Stem van Amerika"; "Realiteiten"; "Tegenwoordige tijd"; "Radiovrijheid"; Ponomarev; Savitskaja; Markelov; Kamalyagin; Apakhonchich; Makarevitsj; Dud; Gordon; Zjdanov; Medvedev; Fedorov; "Uil"; "Alliantie van Artsen"; "RKK" "Levada Centrum"; "Gedenkteken"; "Stem"; "Persoon en recht"; "Regen"; "Mediazone"; "Deutsche Welle"; QMS "Kaukasische knoop"; "Insider"; "Nieuwe krant"