Het begin van de industriële revolutie: de vooravond van de Napoleontische oorlogen
"De gieterij" door John Ferguson Weir (1866)
Hoe is dit onderwerp ontstaan?
Enige tijd geleden was ik geïnteresseerd in de techniek van het gieten van sculpturen in de 1794e eeuw. Er zijn genoeg materialen op gietstukken van bronzen sculpturen, maar die verwijzen vaak naar het gieten van geweerlopen. Er is hier meer informatie over de 9e eeuw, maar één werk is het meest compleet - Description de l'art de fabriquer des canons, gepubliceerd in 1746, door Gaspard Monge, Comte de Peluz (28 mei 1818 - 1804 juli XNUMX), Franse wiskundige, uitvinder van de beschrijvende meetkunde, technisch tekenen en grondlegger van de differentiaalmeetkunde. Tijdens de Franse Revolutie diende hij als minister van Marine en nam hij deel aan de hervorming van het Franse onderwijssysteem, waarbij hij hielp bij de oprichting van de Polytechnische School. Dit boek werd in XNUMX in Rusland vertaald en uitgegeven.
Het einde van de XNUMXe eeuw is de tijd waarin Frankrijk en Groot-Brittannië (evenals vele anderen) samenkomen in een reeks conflicten op land en op zee. En hoe zag de industrie eruit die de materiële basis leverde voor deze oorlogen? Vandaar de interesse - om te kijken naar het technologieniveau in Frankrijk en Groot-Brittannië van deze periode. En dan om meer in detail kennis te maken met de inhoud van de verhandeling van de heer Monge, die de kennis van metallurgie, metaalbewerking, werktuigbouw absorbeerde.
Een idee van het niveau van industrie, ambachten, wetenschap in Frankrijk wordt gegeven door de Encyclopedia, of Verklarende Woordenboek van Wetenschappen, Kunsten en Ambachten (Encyclopédie, ou dictionnaire raisonné des sciences, des arts et des métiers) - een uitstekend werk van de Verlichting en een van de belangrijkste referentiepublicaties van de achttiende eeuw, die alle kennisgebieden bestrijkt.
De 28 belangrijkste delen van de Encyclopedia, waaronder 11 delen met illustraties, werden gepubliceerd over een periode van 21 jaar (1751-1772) op initiatief van Denis Diderot en de wiskundige Jean d'Alembert. Ze bevatten 71 artikelen en 818 gravures. Onder degenen die in verschillende jaren met de Encyclopedia hebben samengewerkt, waren prominente figuren van de Verlichting als Voltaire, Montesquieu, Holbach, Helvetius, Rousseau, Buffon, Condorcet en anderen.De auteurs en samenstellers van de Encyclopedie worden encyclopedisten genoemd.
Titelpagina van het eerste deel.
De gravure vertegenwoordigt metaforisch zowel het onderwerp als de natuurwetenschappelijke oriëntatie van de publicatie. Tegen de achtergrond van de kolommen staat een figuur die de Waarheid personifieert, het licht dat eruit komt verstrooit de wolken. Rede en Filosofie, rechts gelegen, lichten de sluier van de Waarheid op en trekken die weg, Theologie knielt aan haar voeten. Achter Mind staan Memory, Modern история en Oude geschiedenis (blijkbaar is ergens in de buurt een plek voor ons, liefhebbers van geschiedenis), dient de tijd als ondersteuning voor het schrijven van geschiedenis. Hieronder staan Geometrie, Astronomie en Natuurkunde, daaronder Optica, Plantkunde, Scheikunde en Agronomie. De onderstaande figuren geven verschillende kunsten en beroepen weer die hun oorsprong vinden in de wetenschappen. Deze relatie van allegorische figuren biedt materiaal om de filosofie van de Verlichting te begrijpen. Symbolen en betekenissen dringen elke keer diep door.
Veel artikelen en illustraties maken het mogelijk om het ontwikkelingsniveau van technologie en ambachten te beoordelen. Kunst, geneeskunde, astronomie, landbouw staan ook in de beschrijvingen, maar op dit moment zijn we geïnteresseerd in machines. Hieronder staan gravures, die kunnen worden gebruikt om je voor te stellen welke technische apparaten er in de industrie aanwezig waren.
Apparatuur voor de productie van stoffen
touw fabriek
smidse
Frameconstructies in bruggen en plafonds
Nagels maken. Let op de grote verscheidenheid van dit eenvoudige product. Dit duidt op de ontwikkeling en specialisatie van bevestigingstechnologieën.
Kanonloop boren
Het pistool richten
Voor liefhebbers van vechtsporten een paar schermtechnieken
Waarom zijn deze uit duizenden tekeningen gekozen?
Ten eerste kun je daarin het technologieniveau zien en evalueren. Tegelijkertijd was in verschillende industrieën de drijvende kracht van de apparatuur een waterrad of spierkracht. De aandrijving werd uitgevoerd vanaf één as en werd verdeeld over afzonderlijke mechanismen. Zo was de productie al bouwkundig en technologisch klaar voor het gebruik van een stoommachine. Kijken we vanaf de XNUMXe eeuw vooruit, dan zien we dat deze aanpak tot het begin van de XNUMXe eeuw zal voortduren.
Gedurende de hele XNUMXe eeuw spande een as met katrollen en een riemaandrijving naar elke machine onder het plafond van de productieruimte. De onderneming werd bediend door één, later meerdere stoommachines. Alleen de overgang naar elektriciteit, het verlagen van de productiekosten van elektromotoren, het verkleinen van hun omvang en het vergroten van de betrouwbaarheid maakten het mogelijk om elke machine uit te rusten met een eigen aandrijving.
Ten tweede zullen we later proberen deze tekeningen te vergelijken met de tekeningen van werktuigmachines voor de vervaardiging van geweerlopen in het boek "Description of the Art of Making Cannons". Ik zou graag willen weten of Rusland in die tijd moderne technologieën ontving, of iets bij benadering en verouderd. Laten we proberen het niet te vergeten.
De lichte industrie was een van de belangrijkste drijvende krachten achter de industriële revolutie. Het begon allemaal bij haar. De vorming van een koloniaal systeem met een opdeling in grondstoffengebieden (kolonies) en industriële hightechcentra (metropolen) maakte het mogelijk om op basis van prijsdictaten een hoog inkomensniveau voor de metropool te creëren, waardoor een stabiele solvente vraag naar nieuwe weefsels.
Op dit moment versnelde de overgang van wollen stoffen naar katoenen stoffen. De veelvoudige groei van de textielconsumptie dwong de modernisering van het machinepark, dit leidde tot de ontwikkeling van de productie van kapitaalgoederen, metallurgie, transport, winningsindustrieën, enz. En natuurlijk zulke revolutionaire veranderingen in de structuur van de industrie als geheel leidde tot een enorm energietekort. De economie als geheel ontbeerde categorisch de beschikbare kracht van wind, water, dieren en mensen. Iedereen had een plaats- en tijdonafhankelijke bron van mechanische energie nodig, de markt was al klaar om de stoommachine te accepteren.
Overweeg een paar voorbeelden van nieuwe machines, mechanismen, technologieën die in die tijd zijn gemaakt. Hun verre nakomelingen worden nu door ons gebruikt. Natuurlijk geen volledige en uitgebreide lijst, maar voorbeelden die enkele kenmerken hebben die kenmerkend zijn voor het tijdperk.
Laten we beginnen met de textielindustrie.
Textielindustrie
Fundamenteel is het technologische proces voor de productie van textielproducten tot op de dag van vandaag bewaard gebleven. Vezelvoorbereiding, garenspinnen, stoffen maken. In elk van deze fasen kwam er nieuwe apparatuur die kwalitatief niet alleen de productie veranderde, maar ook de sociale omstandigheden.
Opmerking. In sommige gevallen geeft de literatuur de cijfers aan voor het verhogen van de productiviteit van een nieuwe machine, maar uit de tekst wordt niet duidelijk hoe de berekeningen zijn gemaakt en of ze betrekking hebben op één werknemer: op een installatie, op een bedrijf dat is overgeschakeld naar een nieuw technologisch proces.
Eli Whitney katoenjenever. Fragment A toont de belangrijkste componenten van het apparaat die de effectiviteit ervan bepalen
In de 1793e eeuw was de katoenteelt en de verkoop van katoenvezels in de zuidelijke staten van Noord-Amerika geen erg winstgevende bedrijfstak. De gecultiveerde variëteiten van kortstapelkatoen onderscheidden zich door een hoge kleverigheid van zaden, wat leidde tot een moeizaam proces om de vezels ervan te verwijderen. In 8 vond Eli Whitney Jr. (1765 december 8 - 1825 januari XNUMX), een Amerikaanse uitvinder die toen werkte als assistent-katoenplantagemanager in Georgia, de katoenjenever uit.
Dit mechanisme maakte het mogelijk om de vezels te scheiden van puin, droge bladeren en zaden, de vezels voor te kammen en een vezellint van een bepaalde breedte aan de uitgang te vormen. In wezen een katoenen strook. De belangrijkste elementen waren twee trommels die met verschillende snelheden ronddraaiden. Een relatief langzame trommel met korte tanden scheurde individuele kleine stukjes vezel uit de geladen massa ruwe katoen, de tweede trommel, die sneller ronddraaide, was uitgerust met lange rijen zachte haren, een soort borstels.
Deze borstelharen scheurden individuele vezels uit katoenplukjes die aan de haken van de eerste trommel waren geplakt, zonder vuil en zaden op te vangen. Zaden vielen in een speciale bunker en er werd olie van gemaakt. Van de borstelharen van de tweede trommel werden de vezels opgevangen door de volgende trommel en in de accumulator gevoerd, aan de uitgang waarvan een eindeloze band van watten werd gevormd.
Hier is een algemeen beeld. Alles is hier - katoen, slaven, planters
De productiviteit van het reinigingsproces is vele malen toegenomen - van 4 naar 8 keer. De kwaliteit van producten is hoger en stabieler geworden. De winstgevendheid van de katoenteelt nam toe, plantages begonnen uit te breiden, maar hiervoor waren nieuwe arbeiders nodig - slaven. Hoewel Whitney zelf geloofde dat zijn uitvinding de vraag naar slavenarbeid zou verminderen en de afschaffing van de slavernij zou helpen versnellen, veranderde zijn machine kortstapelkatoen in een winstgevend gewas en versterkte het de economische basis van de slavernij.
Om een idee te geven van de gewijzigde situatie kunnen de volgende cijfers worden aangehaald: de hoeveelheid ruwe katoen die in de Verenigde Staten werd geproduceerd nam in 1790-1810 toe. van 1,5 tot 85 miljoen pond per jaar.
Daarnaast nam Whitney de productie van musketten op zich, die werden samengesteld uit standaard, verwisselbare onderdelen. Na een order van de Amerikaanse regering te hebben ontvangen, zette Whitney de productie op armenbestaande uit standaard onderdelen. Het was een revolutionaire stap in de productie van wapens en in engineering in het algemeen.
De volgende belangrijke stap was de uitvinding van productieve spinmachines. Eerst werd de zogenaamde roving gevormd uit katoenvezels - geen gedraaide vezelstrengen, draadblanks. In de volgende fase werd de roving gedraaid en vormde een draad met de gespecificeerde parameters. De belangrijkste machine voor deze tweede productiefase is het "Jenny's spinnewiel".
De mechanische spinmachine ontworpen door James Hargreaves (ca. 1720 - 22 april 1778) in 1764 heette Spinning Jenny. Hargreaves zelf was een Engelse wever, timmerman en uitvinder die woonde en werkte in Lancashire, Engeland. Er wordt aangenomen dat de verschijning van deze machine in 1764 het begin was van de "industriële revolutie" en het proces markeerde van een wereldwijde overgang van handmatige naar machinale arbeid.
Vintage tekening van "Jenny's spinnewiel"
Acht strengen met een roving en acht spindels voor het eindproduct werden geïnstalleerd in het "Jenny's spinnewiel" (hun aantal werd later uitgebreid). Spoelen met roving, draad voorbereid voor het spinnen, werden op een speciaal hellend frame geplaatst. De helling van dit frame zorgde voor het gemak van het oprollen van de roving. De draden van de roving gingen van de strengen door een trekpers van twee houten platen, waarna ze op spindels werden gewikkeld.
De spindels waarop de afgewerkte draad werd gewikkeld, bevonden zich aan de andere kant van het weefgetouw. Aan de onderkant van elke spindel zat een katrol, waar omheen een riem zat die de communicatie verzorgde met de handmatige aandrijving van de machine. Bij het opwikkelen van de roving op een spil werd deze bovendien gedraaid. De spinarbeider moest de wagen van de trekpers verplaatsen en aan het aandrijfwiel draaien, waardoor de spindels gingen bewegen.
Opgemerkt moet worden dat de eerste ontwerpen van deze spinmachine wat kwaliteit betreft inferieur waren aan handgemaakte garens, vanwege het losse draaien van de draad. Om het garen duurzamer te maken, moest er linnendraad aan worden toegevoegd.
Werkingsschema van het "Jenny's spinnewiel" 1 - uitlaatpers, 2 - roving, 3 - spindelhouder, 4 - strengen met roving, 5 - aandrijving, 6 - riemaandrijving; 7, 8, 9 - spindelaandrijving, 10 - draad, 12 - spindel met draad
Het Jenny-spinnewiel had echter ook onmiskenbare voordelen.
Het werd aangedreven door één arbeider en produceerde meer dan zes keer meer garen dan een gewoon spinnewiel in dezelfde tijd zou kunnen produceren. Zo verloren veel ambachtslieden hun baan. Hoewel Hargreaves er niet in slaagde veel exemplaren van zijn machine te verkopen, veroorzaakte zijn uitvinding grote onvrede onder lokale spinners - in 1768 vernietigden ze het huis en de werkplaats van de uitvinder. Hargreaves verhuisde naar Nottingham en bouwde samen met Thomas James een spinnerij, waarmee hij een van de eerste grote fabrikanten werd.
Opmerking: in de literatuur wordt vaak vermeld dat Jenny de naam is van de dochter van de uitvinder. Andere onderzoekers zeggen echter dat noch de vrouw van Hargreaves, noch een van zijn dochters de naam Jenny droegen, in tegenstelling tot de tot nu toe herhaalde mythe. Volgens hen verwijst het woord "Jenny" naar de gebruikte handaandrijving, het was een veel voorkomende jargonterm in Lancashire in de XNUMXe eeuw, die zelfs nu nog soms wordt aangetroffen.
Schema van een handweefgetouw. 1 - trommel met ketting, 2 - kettingdraden, 3 - schachthouders, 4 - botanisch, 5 - schuur, 7 - schachtpedalen, 8 - kettingspanner, 9 - schachten
Een andere kanshebber voor de uitvinding die de industriële revolutie opende, is de vliegende shuttle. De uitvinder John Kay werd geboren in 1704 in Bury, Lancashire. Van beroep kledingmaker. In 1730 verhuisde hij naar Colchester. Daar maakte hij onderdelen voor weefgetouwen. In 1733 patenteerde hij de vliegende shuttle, die het handmatige proces van het maken van stoffen aanzienlijk versnelde en de beroepsbevolking halveerde. Als het weefgetouw vroeger aan elke kant één wever nodig had, kon nu één operator werken.
Bij een typisch frameweefgetouw, dat werd gebruikt vóór de uitvinding van de vliegende shuttle, zat de arbeider voor het weefsel en gebruikte pedalen of een ander mechanisme om de schachten omhoog en omlaag te brengen (shaddle - deel van het weefgetouw, bestaande uit twee staven , waartussen kettingdraadhouders zijn geïnstalleerd (de schachten, die omhoog of omlaag bewegen, verhogen of verlagen de kettingdraden en vormen een gaap (een opening tussen de bovenste en onderste kettingdraden).
Dwarsdraden worden in de keel gelegd - eenden. Vervolgens moest de operator zijn hand naar voren strekken, waarbij hij de spoel met de spoel met inslagdraad vasthield, en deze door de schuur halen. Daarna moest de shuttle met de andere hand worden gevangen, de keelholte gesloten en de botan (het onderdeel is ontworpen om de gelegde inslagdraden af te dichten (nagelen)) naar voren gestrekt om de eenden op hun plaats te duwen. Dit alles vereiste constant naar voren leunen langs de stof. Bovendien waren er meerdere arbeiders nodig om de shuttle door de schuur te laten gaan als de breedte van de stof groter was dan 50-60 inch.
Vliegend schietspoelweefgetouw
Het vliegende shuttle-weefgetouw maakt gebruik van een horizontale geleidestang waarop de onderste kettingdraden rusten. De shuttle glijdt langs deze draden, rust op de stang en beweegt door de schuur. Aan elk uiteinde van de rail bevindt zich een mechanisme dat de shuttle aan het einde van zijn reis grijpt en de shuttle het momentum geeft om in de tegenovergestelde richting te bewegen. Simpel gezegd, een rem om te stoppen en een duwer om achteruit te rijden. De uiteinden van de shuttle zijn kogelvormig en hebben een metalen dop, en het shuttle-lichaam heeft rollen om wrijving te verminderen. De duwers werden aangedreven door een harde klap van de aandrijfhendel.
Dus na elke verandering in de positie van de kettingdraden, "vloog" de shuttle over de stof. De beweging van de shuttle ging zo snel dat het moeilijk was om het bij te houden. Daarom is de naam "vliegen".
Deze uitvinding maakte het mogelijk om meerdere werknemers op één machine achter te laten, de breedte van het web te vergroten en het werk te versnellen. Gegevens over productiviteitsgroei in verschillende bronnen variëren - van 4 tot 8 keer. Daarnaast werd het mogelijk om het proces naar één mechanische aandrijving te leiden, wat later gebeurde. In 1747 reisde John Kay naar Parijs en onderhandelde een jaar lang met de Franse regering om hen zijn technologie te verkopen. Het enorme gevraagde forfaitaire bedrag kon niet worden verkregen en Cay stemde uiteindelijk in met 3 livres plus een pensioen van 000 livres (jaarlijks vanaf 2) in ruil voor zijn patent en instructies voor het gebruik ervan.
Bij de verdere ontwikkeling van deze machines werd een belangrijke rol gespeeld door de Engelsman Edmund Cartwright. In 1785 creëerde hij het eerste en in 1792 het tweede ontwerp van het weefgetouw. Het hele weefproces was gemechaniseerd: het inhaken van de spoel, het omhoog brengen van de schacht, het breken van de inslagdraad met een riet, het afwikkelen van de reservekettingdraden en het opwikkelen van de afgewerkte stof. Deze machines konden worden aangedreven door een stoommachine, waardoor de productiviteit weer toenam.
Het is onmogelijk om nog een weefgetouw te negeren - een weefgetouw voor het maken van stoffen met patronen (bekend als een jacquardweefgetouw). Het is een voorbeeld van een computergestuurde machine. De uitvinder, Joseph Marie Jacquard (soms Jacquard; Frans Joseph Marie Jacquard; 7 juli 1752 - 7 augustus 1834) was een Franse koopman en wever. Kartonnen ponskaart bevatte informatie over de bovenste of onderste positie van elke hoofddraad (of er al dan niet een gat is in de overeenkomstige positie op de ponskaart). Als gevolg hiervan wordt een tweezijdig ornament op de stof gevormd, waarbij de ene kant een kleur- of textuurnegatief is van de andere.
Weefgetouw voor stoffen met patronen (jacquardweefgetouw)
Ponskaarten kunnen tot 100 threads aansturen. Ze werden tot één werkende tape genaaid en naar behoefte vervangen door de machineoperator. De kettingdraden worden in het onderste deel van het apparaat in horizontale richting gespannen. Om een patroonweefsel te verkrijgen volstaat het om niet alle even of alle oneven kettingdraden beurtelings weg te laten om de haak met de inslagdraad door het gaapje te halen, maar slechts enkele weg te laten.
Een bepaalde volgorde van deze threads, berekend voor elke shuttle-pass, implementeert een bepaald patroon. Elke kettingdraad gaat in de weverij door een speciale draadring die is verbonden met een verticale houder. Als er een gaatje in de ponskaart zat, werd de houder die correspondeerde met deze positie omhoog gebracht, wat betekent dat de kettingdraad ook omhoog kwam, bij gebrek aan een gaatje bleef de draad onderaan. Een speciaal mechanisme verplaatst de ponskaartstrook automatisch na elke shuttlepassage.
Het lot van de uitvinder en zijn relatie met de staat is interessant. Jacquard werkte aan de werktuigmachine in Parijs aan het Conservatory of Arts and Crafts*. Hier creëerde hij in 1804 zijn weefgetouw, dat zijde met patronen weefde. Op 15 april 1805 verleende keizer Napoleon de stad Lyon een patent voor een jacquardweefgetouw. In ruil daarvoor werd Jacquard beloond met een pensioen van drieduizend frank en een vergoeding van vijftig frank voor elk weefgetouw dat tussen 1805 en 1811 werd gekocht en gebruikt. In 1812 waren er in Frankrijk 11 jacquardweefgetouwen in bedrijf. In 000 ontving de uitvinder het Kruis van het Legioen van Eer.
*Het "Conservatorium van Kunsten en Ambachten" werd opgericht op 10 oktober 1794, op initiatief van Abbé Henri Grégoire in Parijs, die aan de Nationale Conventie een project voorstelde om een instelling op te richten met als doel "de nationale industrie te verbeteren, bestudeer en bewaar machines en gereedschappen, tekeningen en modellen, boeken en diverse documentatie van alle bestaande kunsten en ambachten. De tijdens de Franse Revolutie in beslag genomen privécollecties werden overgedragen aan de jurisdictie van de nieuwe instelling. Tot op heden bezit het museum een van de meest opmerkelijke technische collecties in Europa.
Bevindingen
Machines en mechanismen, hun structuur en werkingsprincipes trekken de aandacht van de lezer, maar de analyse van hun algehele impact op de industrie, de economie en de samenleving als geheel is ook erg belangrijk. Laten we proberen er enkele op te merken, voor het gemak van overweging voorwaardelijk in verschillende groepen te verdelen. Al zijn al deze verschijnselen natuurlijk onlosmakelijk met elkaar verbonden.
sociale impact
Nieuwe technologieën vereisten nieuwe werknemers. De overgang van de vaardigheid van een vakman naar de vaardigheid van een machineparkoperator en materieelafsteller. Dit leidde tot sociale spanningen.
Alle genoemde uitvinders leden onder de Luddites (protesten van de oude technologische orde tegen de nieuwe markteisen).
De katoenzuiveraar gaf de slavernij helemaal een "tweede wind".
Nieuwe prijsverhoudingen voor producten en lonen van arbeiders. Degenen die een baan hebben, begonnen beter te leven.
Techniek
De noodzaak om het machinepark van de lichte industrie te moderniseren, gaf een impuls aan de ontwikkeling van machinebouw, metallurgie, mijnbouw, transport, de bouw van stoommachines, enz.
Nog geen automatisering, maar mechanisering van processen.
Weg van het gebruik van menselijke kracht en water naar stoomenergie.
Economie
Explosieve groei van het productievolume, eerst in de lichte industrie, daarna in de zware industrie.
De staat ondersteunde financieel (subsidies) en institutioneel (door organisaties en afdelingen op te richten) de ontwikkeling van moderne technologieën en technische uitvindingen.
De geboorte van een nieuwe wereld - de economie. Arbeidsverdeling, eenmaking van markten, prijsbeheer. De opsplitsing in een metropool met leidende technologieën, niet-soevereine vazalstaten met technologieën op het middenniveau (markten en producten met een onvolledige productiecyclus) en rechteloze koloniën als bronnen van grondstoffen. Economisch beheer door het dicteren van prijzen, waardoor de metropool het centrum van de winst wordt.
De economie en de productie worden krachtig genoeg om honderdduizenden soldaten te kleden en te schoeien, te bewapenen, te voorzien van buskruit en kanonskogels, zeilen en touwen. Breng uiteindelijk alles en iedereen naar het slagveld. Tegelijkertijd moeten we proberen de eerste maanden van de oorlog niet failliet te gaan. Alles is klaar voor het tijdperk van de Napoleontische oorlogen.
Staat en politiek
Er is octrooirecht ontwikkeld, registers van onder octrooi vervaardigde apparatuur zijn opgesteld en hiervoor zijn betalingen gedaan.
Uitvinders trekken van land naar land met sleuteltechnologieën, ondanks de intense politieke rivaliteit tussen Frankrijk en Groot-Brittannië.
Vorming van nieuwe beslissingen in betrekkingen met koloniën en vazallanden. De vereisten voor het verhogen van de productie van katoenvezels werden bijvoorbeeld als volgt bepaald. Producten van de lichte industrie (waaronder stoffen) werden naar Afrika gestuurd, waar ze werden geruild voor slaven, ze werden naar Amerika gebracht, waar ze werden geruild (gekocht/verkocht) voor katoen.
Tegelijkertijd ontvingen de zuidelijke staten dure technologische goederen uit Groot-Brittannië. Uit Afrika (de koloniën in het algemeen) kwamen grondstoffen in ruil voor consumptiegoederen. Geen enkele reis van koopvaardijschepen was leeg.
Handelsoorlogen met douanebarrières. Concurrentie van economische systemen. Oorlogen naderen, zo niet motoren, dan artillerie, bepantsering en logistiek.
Conclusie
Er is verrassend veel belangrijke informatie over de ontwikkeling van de techniek in de periode 1750-1800. De snelle groei van de industrie is nauw verbonden met politiek, financiën en economie. Na slechts enkele apparaten te hebben bekeken, zagen ze de geboorte van diezelfde industriële revolutie.
Helaas was het in het eerste deel niet mogelijk om in de buurt te komen van het bespreken van Monge's werk aan de vervaardiging van kanonnen. Maar laten we dat voor het volgende deel laten.
Industriële productie is verwante processen in verschillende industrieën. Sommige oplossingen werden zowel bij de vervaardiging van gereedschappen als bij de vervaardiging van stoommachines gebruikt. Het zou waarschijnlijk niet erg correct zijn om één technisch procédé uit de algemene technologische context te trekken.
informatie