Voor machinegeweren werd het probleem van gericht schieten in bursts opgelost door massieve machinegeweren te gebruiken met de nadruk op de grond en over te schakelen naar het raken van voornamelijk groepsdoelen. In tegenstelling tot machinegeweren zijn individuele automatische wapens van schutters zoals machinepistolen/aanvalsgeweren ontworpen voor manoeuvreertactieken met frequente bewegingen, schieten vanuit lastige posities, vergezeld van het wapen in de lucht houden met de kracht van de spieren van de armen en terugslagcompensatie met behulp van de kolf die op de schouder rust. In dit opzicht zijn individuele automatische wapens beperkt in gewicht en terugstootkracht, die worden bepaald door de fysieke capaciteiten van gemiddeld getrainde schutters, die de meerderheid van de infanterie-eenheden vormen.
De schutter die een burst afvuurt, ervaart multidirectionele krachteffecten die op zijn handen en lichaam vallen. Aan het begin van elk schot is er een maximaal terugslagmomentum. Na het openen van de sluiter en een korte periode van uniforme werking van de terugslagkracht die de terugstelveer samendrukt, werkt de tweede impuls op de pijl, geassocieerd met de slag van de sluiter in de achterwand van de ontvanger. De herlaadcyclus van het wapen gaat verder met de tweede periode van uniforme werking van de elasticiteitskracht van de terugstelveer en eindigt met de derde impuls die naar voren is gericht en geassocieerd met de slag van de bout in de loop. Tegelijkertijd ervaart het wapen cyclische oscillaties door de verplaatsing van het zwaartepunt in verband met de heen en weer gaande beweging van de bout. De situatie wordt verergerd door het feit dat in de meeste wapenmodellen de as van de loop, waarlangs de terugstootkracht werkt, niet samenvalt met de symmetrie-as van de kolf die op de schouder van de schutter rust. De terugstootkracht en de reactiekracht van de steun creëren een moment dat de loop omhoog gooit.
In het geval van gebruik van een door gas aangedreven herlaadmechanisme, ontvangt het wapen extra trillingen van de impact van gas onder hoge druk in de grendeldrager en de grendeldrager in de grendel. De afwijzing van de sluiter, star gekoppeld aan de loop, en de overgang naar een vrije sluiter, als de energiekenmerken van de cartridges ongewijzigd blijven, leidt tot een meervoudige toename van de vuursnelheid. Het is alleen mogelijk om een acceptabele vuursnelheid in termen van munitieverbruik te garanderen door de traagheidsmassa van de sluiter te vergroten en de mondingsenergie van het wapen te verminderen. Een toename van de traagheidsmassa van de sluiter veroorzaakt een toename van de amplitude van cyclische oscillaties van het wapen, een afname van de mondingsenergie maakt fotograferen op middellange afstanden inefficiënt, wat het doodlopende einde van de overgang naar een vrije sluiter aangeeft.

Op basis van het impulsdiagram hangt het gericht schieten in bursts vanuit ongemakkelijke posities af van het niveau van implementatie in individuele automatische wapens van de volgende technische oplossingen:
- vermindering van de waarde van het maximale terugslagmomentum door over te schakelen van een gesloten naar een halfvrije sluiter, die vanaf het allereerste begin van de ontsteking van de voortstuwende lading in de loop achteruit begint te bewegen, terwijl het schot zelf moet worden afgevuurd het rolluik:
- eliminatie van het werpmoment door de symmetrieas van de kolf te verhogen tot het niveau van de as van de loop met een overeenkomstige verlenging naar boven toe van de zichtlijn van de vizierinrichtingen;
- compensatie voor de beweging van de massa's van de bewegende delen van het herlaadmechanisme als gevolg van de tegemoetkomende beweging van de balancer;
- eliminatie van boutaanslagen op de loop en de ontvanger.
De eerste twee oplossingen zijn geheel of gedeeltelijk geïmplementeerd in de monsters van individuele automatische wapens die voor dienst zijn aangenomen. De laatste oplossing heeft geen effectieve implementatie in bestaande wapenontwerpen. In het bekende schema van gebalanceerde automatisering beweegt de balansbalk gelijktijdig met de sluiter in de tegenovergestelde richting en botst hij met de sluiter in de uiterste posities. Deze oplossing heeft een fundamenteel nadeel - om de beweging van de bout en balancer te synchroniseren, wordt een tandheugel- en rondseltransmissie gebruikt, die tijdens bedrijf wisselende belastingen ondervindt, waardoor de transmissietanden afbrokkelen, wat de bron van het herlaadmechanisme vermindert door een orde van grootte ten opzichte van de hulpbron van andere delen van het wapen. Bovendien verhoogt de balancer, waarvan de massa gelijk is aan de som van de massa's van de bewegende elementen van het herlaadmechanisme, het gewicht van handwapens met meer dan een kwart.
De belangrijkste oplossing is de overgang naar een halfvrije sluiter met een kruk-en-staaf herlaadmechanisme, dat de functies van het vertragen van de sluiter combineert, waardoor de impact van de sluiter op de loop en de ontvanger wordt geëlimineerd, waardoor de verschuiving in de zwaartepunt van de bewegende elementen van het herlaadmechanisme en het verhogen van de hulpbron tot het niveau van de loophulpbron.
Verhaal Het gebruik van een krukmechanisme in automatische vuurwapens vindt zijn oorsprong in het octrooi van de Oostenrijks-Hongaarse ontwerper Emil von Skoda uit 1891, die het gebruik van een vliegwiel voorstelde dat verbonden was door een kruktandwiel met een bout die vast verbonden was met een beweegbare loop tijdens een schot. In 1904 patenteerde de Duitse ontwerper Andreas Schwarzlose een oplossing met een semi-vrije sluiter, vertraagd door een in lengterichting beweegbare balancer, verbonden met de sluiter met een brekende krukarm. Het ontwerp werd geïmplementeerd in het M.07/12 machinegeweer, dat van 1905 tot 1939 in grote series in verschillende modificaties werd geproduceerd in Oostenrijk-Hongarije, Tsjecho-Slowakije, Nederland en Polen.
Ten slotte creëerde de Sovjet-ontwerper Yuri Fedorovich Yurchenko in 1937 een volledig functioneel automatiseringssysteem voor vuurwapens met een semi-vrije sluiter, uitsluitend vertraagd door een krukmechanisme met roterende balancers. In de eerste helft van 1941 werd in de mechanische fabriek van Kovrov een kleine serie geproduceerd luchtvaart machinegeweer Yu-7.62. De maximale vuursnelheid was 3600 toeren per minuut. Omdat zijn recordbrekende loopbron voor geweer niet meer dan 1000 ronden bedroeg, moest de loop na verschillende vluchten worden vervangen, wat acceptabel werd geacht in de omstandigheden van de eerste fase van de oorlog. Later, in verband met de overgang van de militaire luchtvaart naar kanonwapens, werd de productie van Yu-7.62 machinegeweren stopgezet.
Het automatiseringssysteem van Yurchenko omvat een semi-vrije sluiter die door een drijfstang is verbonden met een drijfstanghals die twee krukassen verbindt, die in dezelfde richting draaien, uitgerust met balancers en tegen elkaar gemonteerd in speciale ringvormige verdikkingen van de ontvanger. De krukken zijn strikt axiaal ten opzichte van de as van het vat geplaatst. Hun massa en diameter zijn geminimaliseerd om het gewicht en de afmetingen van het machinegeweer te verminderen en om de hoogst mogelijke vuursnelheid te bereiken die nodig is voor vliegtuigwapens. Het schot wordt afgevuurd bij het uitrollen van de sluiter wanneer de cranks geen 5 graden van het bovenste dode punt van hun rotatie bereiken. Onder invloed van de terugstootkracht die van de bout door de drijfstang wordt overgebracht, roteren de krukken 350 graden naar het tweede punt van afvuren, waarna de cyclus van het herlaadmechanisme wordt herhaald totdat de trekker wordt verwijderd.
De horizontaal gerichte terugstootkracht die langs de as van de loop werkt, wordt door de verbindingsstang omgezet in een verticale component die op de geleiders van de ontvanger werkt, en in de resulterende vector die langs de symmetrie-as van de verbindingsstang naar de hals van de krukken. Op dit punt wordt de resulterende vector omgezet in een tangentiële terugslagkrachtcomponent (die een krukkoppel genereert) en een radiale terugstootkrachtcomponent (die een grondreactie genereert). De rotatiesnelheid van de cranks verandert volgens een sinusoïdale wet met het bereiken van het eerste maximum bij het naderen van het bovenste dode punt en het tweede maximum (waarvan de waarde kleiner is dan het eerste maximum, rekening houdend met het energieverbruik voor het samendrukken van de terugstelveer) in het onderste dode punt. De snelheid van de heen en weer gaande beweging van de sluiter verandert ook volgens een sinusoïdale wet met een verschuiving van de maxima en minima met 90 graden.
In het onderste dode punt van de rotatie van de krukken vindt een schokloze stop en omkering van de beweging van de sluiter plaats tegen de achtergrond van de voortzetting van de rotatie van de slinger in een bepaalde richting, gevolgd door versnelling van alle bewegende elementen van de herlaadmechanisme door energietoevoer van de uitzettende terugstelveer. Op weg naar het bovenste dode punt vertraagt de sluitertijd tot bijna nul, gevolgd door een omkering van zijn beweging als gevolg van de druk van de poedergassen van de verbranding van de drijflading van de cartridge. Dit keert ook de rotatie van de kruk om. In het geval van een misfire van een patroon, rust de bout tegen het staartstuk van de loop, ondersteund door een terugstelveer. Het stoppunt van de sluiter in de loop komt overeen met 1 graad tekort van de krukken naar het bovenste dode punt. De rotatie van de krukken tussen de punten van 5 en 1 graad komt overeen met de verbrandingstijd van de drijflading van de patroon. In dit opzicht wordt het schot afgevuurd met de sluiter praktisch gestopt en de krukken blijven uitrollen.
Om een uitgebalanceerd automatiseringsschema te implementeren, moet de effectieve diameter van de krukken, gelijk aan tweemaal de afstand van de as van de nek tot de rotatie-as van de krukken, samenvallen met de slag van de sluiter tussen het voorste en achterste uiterste posities. Het gewicht van de krukasbalancers moet overeenkomen met de totale massa van de klep met de drijfstang, gecorrigeerd voor de afstand van het zwaartepunt van de balancers tot de rotatieas van de krukassen. Alleen in dit geval zal de beweging van het zwaartepunt van het wapen tijdens de werking van het herlaadmechanisme volledig worden gecompenseerd.
De aangegeven lineaire afmetingen en de massa bewegende elementen, die voldoende zijn om de belasting van de terugstootkracht op te vangen en de automatisering in evenwicht te houden, zijn echter onaanvaardbaar voor pistolen, aangezien de hoeveelheid koppel die van de halfvrije sluiter naar de cranks bepaalt de vuursnelheid van enkele duizenden schoten per minuut. Het verlagen van de vuursnelheid tot het standaardniveau van 600 schoten per minuut vereist een meervoudige toename van het gewicht en/of lineaire afmetingen van de bewegende elementen. Bovendien leidt de cyclische omkering van cranks die in één richting draaien, op weg naar het bovenste dode punt, tot het verschijnen van een reactief moment, afwisselend gooien / kantelen van het wapen.
Het automatiseringssysteem van Yurchenko moet aanzienlijk worden verbeterd om in pistolen te kunnen worden gebruikt. De meest voor de hand liggende oplossing is om van twee in dezelfde richting draaiende krukken naar twee in tegengestelde richting draaiende krukken te gaan. In het laatste geval zullen de reactieve momenten die optreden wanneer de rotatie wordt omgekeerd, elkaar wederzijds compenseren. Een meer niet-triviale oplossing is een manier om het koppel dat aan de krukassen wordt geleverd tijdens de verbranding van de drijflading van de patroon te verminderen, wat een fundamenteel punt is bij het gebruik van het krukmechanisme in pistolen. Als zodanig wordt voorgesteld om gebruik te maken van de gunstige mogelijkheid die wordt gecreëerd door de kinematica van het krukmechanisme zelf, namelijk het vertragen tot bijna nul van de translatiebeweging van de sluiter wanneer deze het bovenste dode punt nadert.
Om deze mogelijkheid te realiseren is het noodzakelijk het luik te verdelen in een stang en een luikframe. De stang moet worden gemaakt in de vorm van een vrije poort (hierna de poort genoemd), die alleen wordt vertraagd door de traagheid van de massa en de kracht van de bufferveer op basis van het boutframe. Op zijn beurt zal de grendeldrager bij het naderen van het bovenste dode punt worden vertraagd door het krukmechanisme in overeenstemming met zijn kinematica. De druk van de poedergassen zal op de sluiter werken en de traagheid en de elastische kracht van de bufferveer overwinnen. Een druk die de drukstijfheid van de bufferveer niet overschrijdt, wordt overgebracht op de boutdrager, tot aan de aanslag van het boutuiteinde tegen de boutdrager. De massa van de bewegende elementen en de mate van elasticiteit van de bufferveer moeten ervoor zorgen dat het stopmoment in de tijd wordt gescheiden door een hoeveelheid die voldoende is om de piekdruk van de poedergassen in het vat te verminderen, waardoor de hoeveelheid koppel die wordt geleverd aan de krukken. Op basis van de maximale druk in de loop van 4000 bar en de maximale terugstootkracht van 2880 kgf, is het mogelijk om de totale massa van het luik te schatten op 50 gram met een maximale veerelasticiteit van 1000 kgf. De lengte van de sluiterslag zal ongeveer 5 mm zijn. Het verwijderen van de belasting van de bufferveer zal plaatsvinden onder de omstandigheden van tegendruk van poedergassen, dus de kracht van de omgekeerde impact van de bout op de boutdrager zal de treksterkte van hun constructiemateriaal niet overschrijden.
Alleen de overgang naar een nieuw type unitaire cartridge, ontworpen om terug te rollen bij de piek van de druk van poedergassen, kan echter als de definitieve beslissing worden beschouwd. De patroonhuls moet cilindrisch van vorm zijn om het risico van afscheuren van de hals of de koker te voorkomen. Om de kogel en de patroonhuls te verbinden, is het noodzakelijk om een schijf van een geperste voortstuwingslading met een open uiteinde te gebruiken. Als constructiemateriaal van de huls moet een antifrictiemateriaal worden gebruikt, dat de wrijvingscoëfficiënt van de huls tegen de loopkamer met een factor meerdere malen vermindert in vergelijking met messing of staal.
In verband met het bovenstaande wordt een innovatief project van het "wapen / patroon" -complex onder de titel GX-6 onder de aandacht gebracht. Het complex bevat een aanvalsgeweer en een impulsarme patroon ervoor. Langs de loop wordt een magazijn met patronen bovenop geplaatst. De patronen in de winkel zijn verspringend in een verticale positie met kogels omhoog en worden in één rij opnieuw opgebouwd bij het verlaten van de winkel.
Het aanvalsgeweer is gemaakt volgens het bullpup-schema om de algemene elementen van het herlaadmechanisme in de kolf onder te brengen. De basis van de lay-out van het krukmechanisme is de ontvanger, verbonden door een schroefdraadverbinding met de loop. Stoelen voor krukken en geleiders voor de sluiter zijn gemaakt in de behuizing van de doos. De loop heeft een wederzijdse schroefdraad en een axiale aanslag in het staartstuk. De loop en de ontvanger zijn opgehangen ten opzichte van het lichaam van het wapen en zijn daarmee verbonden in het gebied van de nek van de kolf.
De cranks zijn gemaakt in de vorm van metalen bekers van kleine hoogte, in de ene helft zijn verwijderbare pennen geïnstalleerd voor het bevestigen van de drijfstangen, in de andere helft zijn er balancers. De zijwanden van de cups dienen als een binnenring van glijlagers. De krukken worden met een perspassing in de ringvormige richels van de ontvanger geïnstalleerd, die dienen als de buitenste loopringen van de glijlagers. Elke kruk is verbonden met zijn drijfstang. De andere kant van de drijfstangen zijn bevestigd aan niet-verwijderbare vingers die zich op de schacht van de boutdrager bevinden.
Aan het voorste uiteinde van de boutkast bevindt zich een huls, waarbinnen de bovenste en onderste sectoren van de schroefdraad zijn aangebracht met daartussen twee gladde delen. Aan weerszijden van de koppeling bevinden zich tevens openingen voor het doorlaten van op de grendeldrager rustende duwers. Aan weerszijden van de duwers zijn inklapbare handgrepen geïnstalleerd voor het handmatig herladen van het wapen, die door hun eigen drukveren tegen het lichaam van het wapen worden gedrukt om spontane beweging tijdens het schieten te voorkomen. Om ervoor te zorgen dat de cranks tegengesteld draaien nadat ze in het onderste dode punt staan, is de lengte van de pushers kleiner gekozen dan de lengte van de werkslag van het boutframe. Aan elke zijwand van de doos, tussen de koppeling en het montagegat van de kruk, passeert een paar mesgeleiders van de boutdrager, die tegelijkertijd als verstijvers werken. De geleiders zijn in hoogte uit elkaar geplaatst door de diameter van een van de twee terugstelveren die zich daartussen bevinden.
Het sluiterframe heeft qua vorm een T-vorm en is door frezen gemaakt van een massief metalen knuppel. De schouders van de grendeldrager rusten op terugstelveren, de zijvlakken staan in contact met de geleiders van de ontvanger. Aan de voorkant van het frame zit een gat voor de sluiter, aan de achterkant is er een gat voor de drummer. Niet-verwijderbare drijfstangpennen worden op de zijvlakken van de schacht geplaatst. Het voorste deel van het bovenoppervlak van het frame heeft een afschuining die naar de stam is gericht.
De sluiter is gemaakt in de vorm van een staaf, waarvan het achterste deel is ondergedompeld in het lichaam van het boutframe, het voorste deel is uitgerust met twee horizontaal geplaatste extractors. Aan het achterste uiteinde van de sluiter is een ringvormig uitsteeksel gemaakt, dat de beweging van de sluiter in het frame beperkt. Tussen het ringvormige uitsteeksel en de achterwand van het frame bevindt zich een bufferveer in de vorm van een samenstel van Belleville-veren gemaakt van een titanium veerlegering met een drievoudig draagvermogen in vergelijking met een stalen tegenhanger. Binnen in de sluiter bevindt zich een traagheidsdrummer met zijn eigen drukveer, bediend door middel van de trekker van het schietmechanisme.

De montage van het krukmechanisme wordt in de volgende volgorde uitgevoerd. In de fabriek is de boutdrager verbonden met de bout, bufferveer, drummer en drummer en worden de cranks in de ontvangerstoelen geïnstalleerd. Vervolgens worden de drijfstangen op de vingers van de frameschacht geplaatst. Terugstelveren worden tussen de geleiders van de ontvanger geplaatst. Via de loophuls wordt een boutdrager met drijfstangen in de doos gestoken. De tegenovergestelde uiteinden van de drijfstangen zijn door verwijderbare pennen met de krukken verbonden.
De toevoer van patronen naar de kamerleiding en het verwijderen van gebruikte patronen wordt uitgevoerd in de richting van boven naar beneden. Het open uiteinde van het magazijn rust tegen een grendel naast de telescopische patrooninvoer, scharnierend boven de grendeldrager. Het vrije uiteinde van de feeder is uitgerust met horizontale grepen die in de groef van de patroonhuls aan de uitlaat van het magazijn gaan. In de feeder is een spiraalveer geplaatst, die ervoor zorgt dat delen van het telescopische lichaam uitzetten. De gelede hanger en grepen van de feeder zijn uitgerust met torsieveren, die ervoor zorgen dat de hanger en grijpers onder een hoek van 45 graden in de richting respectievelijk heen en weer bewegen.
De grendeldrager in de uiterste voorwaartse positie, met zijn afschuining aan de bovenzijde, drukt de feeder tot aan de aanslag. Nadat het frame is teruggerold naar de achterste positie, duwt de spiraalveer de twee delen van de telescopische feeder, terwijl de gebruikte patroonhuls naar beneden wordt gereflecteerd. De torsieveren draaien het lichaam en de feedergrepen in de positie van de cartridge-uitgang naar de kamerlijn. Tijdens de omgekeerde beweging van het boutframe komen de verticale boutextractors in de groef van de patroonhuls, duwen de horizontale grepen van de feeder uit elkaar en sturen de patroon in de loop. De grendeltrekkers zorgen ervoor dat de onderkant van de patroonhuls constant tegen de grendelspiegel wordt gedrukt totdat deze weerkaatst wordt aan het einde van de herlaadcyclus van het wapen.
Het lichaam van een aanvalsgeweer bestaat uit een behuizing en een rubberen kolfplaat. De behuizing is gemaakt van met glas gevuld polymeer. In het voorste deel van de behuizing in twee lagen zijn er ruimtes voor het opnemen van een doorschijnend magazijn en een vat, aan de zijoppervlakken waarvan respectievelijk sleuven zijn gemaakt om de aanwezigheid van patronen in het magazijn te regelen en het vat te koelen. Tussen de lagen op de zijvlakken van de behuizing bevinden zich twee geleiders voor de winkel. De voor- en achterkant van de behuizing zijn open. In het midden van de behuizing is een bedieningshendel van het pistooltype gemaakt. In het onderste deel van de kolf bevindt zich een uitwerpgat voor het verwijderen van gebruikte cartridges en verkeerd geschoten cartridges. De uitwerpopening wordt afgesloten door een beschermend gordijn dat opengaat wanneer de schootdrager terugrolt. Metalen Picatinny-rails zijn aan de boven- en onderkant aan de voorkant van de behuizing geïnstalleerd op klinknagels, ontworpen voor bevestiging, inclusief mechanische en optische bezienswaardigheden.
Het modulaire triggermechanisme bevindt zich in de bedieningshendel en omvat onder andere een beschermende beugel, een trigger, een dubbelzijdige zekering / ontstekingsmodus-selector en twee langsstangen die de trigger aandrijven, afzonderlijk geïnstalleerd onder de ontvanger.
De volgende metalen ingebedde onderdelen zijn in de behuizing gemonteerd:
- bus voor bevestiging van de loop en ontvanger;
- montagehuls voor de uitlaatdemper met interne sectorschroefdraad;
- bevestigingsriem van het triggermechanisme;
- steunstrips van duwers van handgrepen voor handmatig herladen;
- montagebeugel voor magazijnvergrendeling en telescopische patrooninvoer;
- een riem voor het bevestigen van de trekker en een beschermend gordijn.
Het aanvalsgeweer wordt in de volgende volgorde geassembleerd. In het begin zijn een triggermechanisme, een cartridge-feeder, een trigger en een beschermend gordijn in de behuizing geïnstalleerd. Vervolgens worden de ontvanger en het vat van voren en van achteren in de behuizing gestoken, die aan elkaar worden gemonteerd terwijl tegelijkertijd de uiteinden van de dooskoppeling en de axiale aanslag van het vat in de montagehuls worden ondersteund. Kortom, in het achterste uiteinde van de behuizing is de rubberen stootplaat, die op de ontvanger rust, elastisch bevestigd. Als gevolg van de directe overdracht van de ontvangerstop door de kolfplaat naar de schouder van de schutter, wordt de niet-metalen behuizing volledig verwijderd van de werking van de drukbelasting van de terugstootkracht. Bij het schieten zonder de kolf tegen de schouder te laten rusten, ondervindt de behuizing een trekbelasting in een klein gebied vanaf de achterkant van de bedieningshendel tot de plaats waar de loop tegen de bus van bevestiging aan het wapenlichaam rust.
Een voorwaarde voor de overgang naar een nieuw type munitie, geoptimaliseerd voor automatiseringssystemen met een semi-vrije sluiter, is de opkomst van moderne structurele materialen die geschikt zijn voor de vervaardiging van een niet-metalen patroonhuls van een unitaire patroon in plaats van de vervaardiging van traditioneel messing en staal.
De huls in de cartridge vervult verschillende functies:
- zorgen voor de mechanische sterkte van de cartridge tijdens gebruik
- ophoping van warmte overgedragen van het vat naar de patroon;
- afsluiting van poedergassen bij het bakken.
Het opgeven van patroonhulzen en de overgang naar patroonloze patronen leidt tot een afname van de thermische barrière van hun zelfontbranding in de loop tot het niveau van het vlampunt van een voortstuwende lading, wat altijd zal worden bereikt bij het uitvoeren van intens automatisch vuur, een voorbeeld hiervan is het Heckler & Koch G11 seriële aanvalsgeweer.
Het gebruik van standaard patroonhulspatronen in combinatie met Revelli-groeven, aangebracht op het oppervlak van de loopkamer en ontworpen om de wrijving van de patroonhuls te verminderen, in het geval van een semi-vrije sluiter, leidt tot verhoogde gasverontreiniging van de ontvanger en onstabiele werking van het herlaadmechanisme als gevolg van het neerslaan van poederas op de contactoppervlakken van bewegende elementen, wat werd gedemonstreerd aan de hand van het voorbeeld van een ervaren Degtyarev-Garanin KB-P-790 licht machinegeweer.
In verband met het gespecificeerde structurele materiaal van de innovatieve patroonhuls, wordt voorgesteld om een koolstof-koolstofcomposiet te gebruiken dat is verkregen door constructieschuim te bakken en dit in een cilindrische hulsstaaf te persen, waarvan de kleine poriën geïmpregneerd zijn met hoogmoleculaire - gewicht organosiliciumhars met de daaropvolgende polymerisatie door sinteren. Het resulterende composietmateriaal heeft een sterkte op het niveau van messing en een wrijvingscoëfficiënt op het niveau van grafiet, d.w.z. 3,5 keer minder dan de wrijvingscoëfficiënt van messing. Het gewicht van de composiethuls is ook meerdere keren verminderd in vergelijking met de metalen.
De huls heeft een strikt cilindrische vorm met een bolvormig binnenoppervlak van de bodem, gekozen vanuit het oogpunt van het elimineren van spanningsconcentraties in het ontwerp. De diameter van de manchetrand is kleiner dan de wanddiameter door de dikte van de bouttrekkers. Een ogivaalvormige kogel is verbonden met de huls door een voortstuwende lading in de schijf te drukken, ondergedompeld in de huls tot het niveau van de rand. Het open uiteinde van de drijflading is bedekt met nitro-lak. Aan de onderkant van de huls wordt een zitting voor de primer gevormd. In het lichaam van de checker, van de primer tot de kogel, bevindt zich een toortskanaal, aan het einde waarvan er een extra versnellende lading is die de kogel uit de checker duwt totdat de belangrijkste voortstuwende lading is ontstoken. Zowel nitrocellulosepoeder als geflegmatiseerde HMX die worden gebruikt in LSAT-machinegeweerpatronen die zijn uitgerust met een plastic huls, kunnen als drijflading worden gebruikt.
Patronen worden in een magazijn geladen, waarvan de lengte gelijk is aan de lengte van de geweerloop. Na het laden in het wapen, gaat het magazijn niet verder dan de afmetingen van het geweerlichaam. Reservemagazijnen worden in een schoudertas vervoerd,
De prestatiekenmerken van het aanvalsgeweer en patronen van het GX-6-project:
Kaliber - 5,56x35 mm
Mofdiameter - 11,8 mm
Mouwlengte - 35 mm
Chuck lengte - 50 mm
Het gewicht van één cartridge is 7 gram, inclusief een kogel - 4 gram, een drijflading - 2 gram, een sleeve - 1 gram
Het aantal cartridges in de winkel - 60 eenheden
Tijdschriftgewicht met patronen - 700 gram
Geweergewicht zonder magazijn - 3000 gram
Vuursnelheid - 800 schoten per minuut
Mondingssnelheid - 950 m/s
Snuit energie - 1800 J
Maximale druk in de kamer - 4000 bar
Geweerlengte - 758 mm
Hoogte - 240 mm
Breedte - 40 mm
Lengte vizierlijn - 400 mm
De afstand van de zichtlijn tot de as van de loop - 100 mm
Looplengte - 508 mm
Lengte vatkamer - 51 mm
De lengte van de opschroefbare vlamdover - 48 mm
De dikte van de stootplaat - 20 mm
Lengte behuizing - 690 mm
Dikte behuizing - 2 mm
Lengte ontvanger - 220 mm
De dikte van de zijwand van de ontvanger - 3 mm
Diameter retourveer - 15 mm (twee stuks in totaal)
Lengte retourveer - 100 mm
Crankdiameter - 80 mm
De lengte van de boutdrager met de bout is 60 mm, inclusief de schacht 20 mm, de bout 10 mm
Bout frame veerweg - 60 mm
Lengte cranks - 80 mm (twee stuks in totaal)
Drijfstangdiameter - 10 mm
Het gewicht van de boutdrager met de bout en bufferveer is 150 gram
Drijfstanggewicht - 50 gram
Crank lichaamsgewicht - 50 gram (2 stuks in totaal)
Balancer gewicht - 250 gram (2 stuks in totaal)
Het totale gewicht van de bewegende delen van het herlaadmechanisme is 850 gram
Het ontwerp van het GX-6-complex heeft een technisch inventief niveau en is bedoeld voor octrooiering binnen zes maanden vanaf de datum van deze publicatie. In dit verband worden investeerders uit de vergunde fabrikanten van wapens en munitie uitgenodigd om deel te nemen aan het project.
Bronnen van informatie:
Tafels voor het afvuren op gronddoelen van handvuurwapens van 5,45 en 7,62 mm kalibers. TS GRAU N 61 editie van 1977 http://www.ak-info.ru/joomla/index.php/uses/12-spravka/92-shttables77
D. Shiryaev. Recordhouder. "Wapens" nr. 1 voor 2007 http://zonawar.narod.ru/or_2007.html
Octrooi RU 2193542 http://ru-patent.info/21/90-94/2193542.html