Nieuws van het Research Institute of Steel: het werk aan de ontwikkeling van pantsermaterialen gaat door
De ontwikkeling van veelbelovende binnenlandse middelen en beschermingssystemen gaat door. Een van de belangrijkste uitvoerders van dergelijk werk en de belangrijkste ontwikkelaar van verschillende opties voor bepantsering is het Moscow Research Institute of Steel, dat deel uitmaakt van het Tractor Plants-concern. Onlangs zijn de details bekend geworden van het nieuwste werk van deze organisatie, evenals haar nieuwe prestaties bij het creëren van nieuwe beschermingsmiddelen en hun componenten.
Nog niet zo lang geleden werd stalen bepantsering van het type 44S-Sv-Sh, behorend tot de klasse met ultrahoge sterkte, aangenomen. Medio 2014 werd een nieuw soort pantser geïntroduceerd. Naar verluidt is deze beschermingsmogelijkheid op eigen initiatief en op eigen kosten door het onderzoeksinstituut gecreëerd. Na alle noodzakelijke tests te hebben doorstaan, werd het nieuwe 44S-Sv-Sh-pantser in gebruik genomen en aanbevolen voor gebruik in nieuwe projecten. De nieuwe ontwikkeling van het Research Institute of Steel kan worden gebruikt om verschillende gereedschappen en soorten apparatuur te maken die bescherming nodig hebben tegen kleine wapenkogels. armen.
In 2014 meldden binnenlandse media dat pantsertype 44S-Sv-Sh de goedkeuring kreeg van het bedrijf Uralvagonzavod, dat zich bezighoudt met het maken van geavanceerde gepantserde voertuigen. Er werd aangevoerd dat het nieuwe materiaal werd geaccepteerd voor proefgebruik en in de toekomst kan worden gebruikt om geavanceerde apparatuur voor verschillende doeleinden te maken.
Op dit moment zijn specialisten van het Research Institute of Steel actief betrokken bij het creëren van nieuwe niet-metalen materialen die geschikt zijn voor gebruik als onderdeel van beschermende uitrusting. Naast hogesterktestalen kunnen keramische en composietmaterialen met de vereiste eigenschappen worden gebruikt als onderdeel van bepantsering. Bovendien zijn polymeren zoals polyethyleen met een hoog molecuulgewicht van bijzonder belang. Al deze veelbelovende ontwikkelingsgebieden van materialen voor bescherming worden bestudeerd en ontwikkeld door binnenlandse specialisten.
De ontwikkeling van niet-metalen materialen voor bepantsering en de daaropvolgende inzet van hun productie hebben hoge prioriteit, aangezien dergelijke technologieën tot voor kort niet beschikbaar waren, wat leidde tot de noodzaak om de benodigde producten in het buitenland aan te schaffen. Volgens de beschikbare gegevens werd ongeveer 70% van het keramiek dat in gecombineerde bepantsering werd gebruikt, evenals bijna alle 100% polyethyleen met een hoog molecuulgewicht, gekocht van buitenlandse fabrikanten. Bij de constructie van beveiligde apparatuur en de productie van andere systemen die dergelijke materialen nodig hebben, moesten Russische ondernemingen vertrouwen op leveringen uit Duitsland, Israël, India, China en andere landen.
De risico's verbonden aan de levering van vreemde materialen en onderdelen leiden tot de noodzaak om onze eigen productie in te zetten om mogelijke problemen met de constructie en werking van gepantserde voertuigen enz. te voorkomen. Als onderdeel van de huidige importsubstitutie worden verschillende maatregelen genomen om de productie van onze eigen analogen van buitenlandse producten te creëren en uit te breiden, waarvan de aankoop om de een of andere reden onmogelijk kan zijn.
Het Research Institute of Steel heeft uitgebreide ervaring in de ontwikkeling van keramische pantserelementen. De eerste dergelijke producten van binnenlandse productie werden enkele decennia geleden ontwikkeld en gebruikt in persoonlijke beschermingsmiddelen. Vervolgens ging de ontwikkeling van deze richting door, wat leidde tot de opkomst van een aantal nieuwe technologieën, producten, systemen, enz. Er wordt nog steeds gewerkt aan het maken van gepantserde keramiek en andere niet-metalen materialen.
In een recent persbericht van het Research Institute of Steel werd opgemerkt dat de organisatie tot een bepaalde tijd met wat problemen te kampen had. Zo was de belangrijkste potentiële klant van de producten van het instituut, vertegenwoordigd door het ministerie van Defensie, die behoefte had aan nieuwe ontwikkelingen op het gebied van kogelvrije kleding, tot een bepaalde tijd geen interesse toonde in binnenlandse producten. De militaire afdeling gaf de voorkeur aan buitenlandse producten met de vereiste kenmerken, die in enkele nieuwe projecten werden geïntroduceerd. Binnenlandse ontwikkelingen op het gebied van bescherming bleven op hun beurt zonder staatssteun.
Ondanks deze moeilijkheden slaagde de belangrijkste binnenlandse ontwikkelaar van bepantsering erin om nieuwe materialen en technologieën te ontwikkelen en hun productie in te zetten. Verschillende Russische ondernemingen zijn betrokken bij de productie van nieuwe beschermingselementen, voornamelijk keramische. Het gezamenlijke werk van het Research Institute of Steel en productiebedrijven maakte het mogelijk om monsters van gepantserd keramiek te maken en te produceren, die qua kenmerken niet onderdoen voor de toonaangevende buitenlandse ontwikkelingen op dit gebied.
Samen waren wetenschappelijke en industriële ondernemingen bezig met het formuleren van vereisten voor de fysieke en mechanische eigenschappen van nieuwe keramische materialen, ontwikkelde technologieën voor de productie van dergelijke producten, ontwikkelde methoden voor het evalueren van producten en testte ze ook. Er werden ook producten ontwikkeld met behulp van keramische elementen, die later zouden worden gebruikt bij het creëren van veelbelovende beschermingsmiddelen of uitrusting.
Het resultaat van dergelijk gezamenlijk werk van een aantal organisaties was een aanzienlijke verbetering van de kwantiteit en kwaliteit van producten. Letterlijk binnen twee of drie jaar, zoals gezegd, vertienvoudigde de productie van gepantserd keramiek. Het proces van materiaalontwikkeling is aan de gang, wat moet leiden tot verdere verbetering van productparameters en technologieën.
In 2014 kon het Research Institute of Steel de overstap maken van theoretisch onderzoek op het gebied van keramische materialen die in bepantsering worden gebruikt, naar het oplossen van praktische problemen. In het bijzonder was tegen die tijd een locatie voor de productie van verschillende soorten keramische panelen voor verschillende doeleinden in gebruik genomen. Tot op heden heeft de productie van nieuwe producten een vrij hoog tempo bereikt, waardoor het instituut de nodige materialen kan leveren voor de massaproductie van gepantserde voertuigen. Zo is het nu mogelijk om keramiek te voorzien tanks van de Armata-familie, Kurganets-25 infanteriegevechtsvoertuigen, Typhoon-pantserwagens en andere nieuwste soorten uitrusting.
Gebaseerd op materiaal van sites:
http://niistali.ru/
http://arms-expo.ru/
http://vpk-news.ru/
http://vestnik-rm.ru/
Nog niet zo lang geleden werd stalen bepantsering van het type 44S-Sv-Sh, behorend tot de klasse met ultrahoge sterkte, aangenomen. Medio 2014 werd een nieuw soort pantser geïntroduceerd. Naar verluidt is deze beschermingsmogelijkheid op eigen initiatief en op eigen kosten door het onderzoeksinstituut gecreëerd. Na alle noodzakelijke tests te hebben doorstaan, werd het nieuwe 44S-Sv-Sh-pantser in gebruik genomen en aanbevolen voor gebruik in nieuwe projecten. De nieuwe ontwikkeling van het Research Institute of Steel kan worden gebruikt om verschillende gereedschappen en soorten apparatuur te maken die bescherming nodig hebben tegen kleine wapenkogels. armen.
In 2014 meldden binnenlandse media dat pantsertype 44S-Sv-Sh de goedkeuring kreeg van het bedrijf Uralvagonzavod, dat zich bezighoudt met het maken van geavanceerde gepantserde voertuigen. Er werd aangevoerd dat het nieuwe materiaal werd geaccepteerd voor proefgebruik en in de toekomst kan worden gebruikt om geavanceerde apparatuur voor verschillende doeleinden te maken.
Op dit moment zijn specialisten van het Research Institute of Steel actief betrokken bij het creëren van nieuwe niet-metalen materialen die geschikt zijn voor gebruik als onderdeel van beschermende uitrusting. Naast hogesterktestalen kunnen keramische en composietmaterialen met de vereiste eigenschappen worden gebruikt als onderdeel van bepantsering. Bovendien zijn polymeren zoals polyethyleen met een hoog molecuulgewicht van bijzonder belang. Al deze veelbelovende ontwikkelingsgebieden van materialen voor bescherming worden bestudeerd en ontwikkeld door binnenlandse specialisten.
De ontwikkeling van niet-metalen materialen voor bepantsering en de daaropvolgende inzet van hun productie hebben hoge prioriteit, aangezien dergelijke technologieën tot voor kort niet beschikbaar waren, wat leidde tot de noodzaak om de benodigde producten in het buitenland aan te schaffen. Volgens de beschikbare gegevens werd ongeveer 70% van het keramiek dat in gecombineerde bepantsering werd gebruikt, evenals bijna alle 100% polyethyleen met een hoog molecuulgewicht, gekocht van buitenlandse fabrikanten. Bij de constructie van beveiligde apparatuur en de productie van andere systemen die dergelijke materialen nodig hebben, moesten Russische ondernemingen vertrouwen op leveringen uit Duitsland, Israël, India, China en andere landen.
De risico's verbonden aan de levering van vreemde materialen en onderdelen leiden tot de noodzaak om onze eigen productie in te zetten om mogelijke problemen met de constructie en werking van gepantserde voertuigen enz. te voorkomen. Als onderdeel van de huidige importsubstitutie worden verschillende maatregelen genomen om de productie van onze eigen analogen van buitenlandse producten te creëren en uit te breiden, waarvan de aankoop om de een of andere reden onmogelijk kan zijn.
Het Research Institute of Steel heeft uitgebreide ervaring in de ontwikkeling van keramische pantserelementen. De eerste dergelijke producten van binnenlandse productie werden enkele decennia geleden ontwikkeld en gebruikt in persoonlijke beschermingsmiddelen. Vervolgens ging de ontwikkeling van deze richting door, wat leidde tot de opkomst van een aantal nieuwe technologieën, producten, systemen, enz. Er wordt nog steeds gewerkt aan het maken van gepantserde keramiek en andere niet-metalen materialen.
In een recent persbericht van het Research Institute of Steel werd opgemerkt dat de organisatie tot een bepaalde tijd met wat problemen te kampen had. Zo was de belangrijkste potentiële klant van de producten van het instituut, vertegenwoordigd door het ministerie van Defensie, die behoefte had aan nieuwe ontwikkelingen op het gebied van kogelvrije kleding, tot een bepaalde tijd geen interesse toonde in binnenlandse producten. De militaire afdeling gaf de voorkeur aan buitenlandse producten met de vereiste kenmerken, die in enkele nieuwe projecten werden geïntroduceerd. Binnenlandse ontwikkelingen op het gebied van bescherming bleven op hun beurt zonder staatssteun.
Ondanks deze moeilijkheden slaagde de belangrijkste binnenlandse ontwikkelaar van bepantsering erin om nieuwe materialen en technologieën te ontwikkelen en hun productie in te zetten. Verschillende Russische ondernemingen zijn betrokken bij de productie van nieuwe beschermingselementen, voornamelijk keramische. Het gezamenlijke werk van het Research Institute of Steel en productiebedrijven maakte het mogelijk om monsters van gepantserd keramiek te maken en te produceren, die qua kenmerken niet onderdoen voor de toonaangevende buitenlandse ontwikkelingen op dit gebied.
Samen waren wetenschappelijke en industriële ondernemingen bezig met het formuleren van vereisten voor de fysieke en mechanische eigenschappen van nieuwe keramische materialen, ontwikkelde technologieën voor de productie van dergelijke producten, ontwikkelde methoden voor het evalueren van producten en testte ze ook. Er werden ook producten ontwikkeld met behulp van keramische elementen, die later zouden worden gebruikt bij het creëren van veelbelovende beschermingsmiddelen of uitrusting.
Het resultaat van dergelijk gezamenlijk werk van een aantal organisaties was een aanzienlijke verbetering van de kwantiteit en kwaliteit van producten. Letterlijk binnen twee of drie jaar, zoals gezegd, vertienvoudigde de productie van gepantserd keramiek. Het proces van materiaalontwikkeling is aan de gang, wat moet leiden tot verdere verbetering van productparameters en technologieën.
In 2014 kon het Research Institute of Steel de overstap maken van theoretisch onderzoek op het gebied van keramische materialen die in bepantsering worden gebruikt, naar het oplossen van praktische problemen. In het bijzonder was tegen die tijd een locatie voor de productie van verschillende soorten keramische panelen voor verschillende doeleinden in gebruik genomen. Tot op heden heeft de productie van nieuwe producten een vrij hoog tempo bereikt, waardoor het instituut de nodige materialen kan leveren voor de massaproductie van gepantserde voertuigen. Zo is het nu mogelijk om keramiek te voorzien tanks van de Armata-familie, Kurganets-25 infanteriegevechtsvoertuigen, Typhoon-pantserwagens en andere nieuwste soorten uitrusting.
Gebaseerd op materiaal van sites:
http://niistali.ru/
http://arms-expo.ru/
http://vpk-news.ru/
http://vestnik-rm.ru/
informatie